一种铸件生产用焊接装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109352227A(43)申请公布日2019.02.19(21)申请号201811538675.6(22)申请日2018.12.17(71)申请人阜宁隆德机械制造有限责任公司地址224400江苏省盐城市阜宁县益林镇南工业园18号(72)发明人王昌来(51)Int.Cl.B23K37/00(2006.01)B23K37/02(2006.01)B23K37/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种铸件生产用焊接装置(57)摘要本发明涉及铸件生产领域，具体公开了一种铸件生产用焊接装置，针对现有的焊接装置适用范围较窄，而且焊接效率较低的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶端固定有第一电机、置物架、两块竖板和四根支撑柱，第一电机位于置物架的内部，所述置物架位于两块所述竖板之间，竖板均位于支撑柱之间，第一电机的输出轴传动连接有齿轮，齿轮的两侧均啮合有齿条，齿条的一侧固定有连接杆，齿条的另一侧固定有导向杆，连接杆的一端均延伸至置物架的外部并与竖板固定连接。本发明设计巧妙，结构紧凑，操作简单，方便对不同型号的铸件进行夹持固定，可以扩大焊接装置的适用范围，能够提高装置的焊接效率，有利于推广使用。CN109352227ACN109352227A权利要求书1/1页1.一种铸件生产用焊接装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶端固定有第一电机（2）、置物架（3）、两块竖板（4）和四根支撑柱（5），第一电机（2）位于置物架（3）的内部，所述置物架（3）位于两块所述竖板（4）之间，竖板（4）均位于支撑柱（5）之间，第一电机（2）的输出轴传动连接有齿轮（6），齿轮（6）的两侧均啮合有齿条（7），齿条（7）的一侧固定有连接杆（8），齿条（7）的另一侧固定有导向杆（9），连接杆（8）远离齿条（7）的一端均延伸至置物架（3）的外部并与竖板（4）固定连接，导向杆（9）的一端均延伸至置物架（3）的外部并固定有夹板（10），夹板（10）均滑动套设于连接杆（8）的外部，支撑柱（5）的外部滑动套设有升降板（11），升降板（11）的底端固定有两块挡板（12），两块所述挡板（12）之间设置有螺纹杆（13），螺纹杆（13）上螺纹连接有移动块（14），移动块（14）的底端固定有焊枪（15）。2.根据权利要求1所述的一种铸件生产用焊接装置，其特征在于，两根所述连接杆（8）和两根所述导向杆（9）是间隔设置的，置物架（3）为倒U字形结构，置物架（3）的两侧均开设有滑孔和导向孔，连接杆（8）与滑孔的内壁滑动连接，导向杆（9）与导向孔的内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种铸件生产用焊接装置，其特征在于，两块所述夹板（10）分别位于所述置物架（3）的两侧，夹板（10）上均开设有通孔，连接杆（8）均与通孔的内壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种铸件生产用焊接装置，其特征在于，其中一块所述挡板（12）上安装有第二电机（16），所述螺纹杆（13）的一端通过轴承与另一块所述挡板（12）转动连接，第二电机（16）的输出轴与螺纹杆（13）的另一端传动连接。5.根据权利要求1所述的一种铸件生产用焊接装置，其特征在于，两块所述挡板（12）之间固定有两根横杆（17），所述螺纹杆（13）位于两根所述横杆（17）之间，移动块（14）上开设有螺纹孔和两个限位孔，螺纹杆（13）上的螺纹与螺纹孔内的螺纹相匹配，两根所述横杆（17）分别与两个限位孔的内壁滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种铸件生产用焊接装置，其特征在于，所述支撑柱（5）的顶端固定有顶板（18），顶板（18）的底端安装有气缸（19），所述气缸（19）位于四根所述支撑柱（5）之间，气缸（19）的活塞杆与升降板（11）的顶端固定连接。2CN109352227A说明书1/3页一种铸件生产用焊接装置技术领域[0001]本发明涉及铸件生产技术领域，尤其涉及一种铸件生产用焊接装置。背景技术[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。在铸件生产过程中会用到焊接装置，但是现有的焊接装置并不方便对不同型号的铸件进行夹持固定，适用范围较窄，而且现有的焊接工艺大多是通过人工手动对铸件进行焊接，焊接效率较低，越来越不能满足人们的日常使用需求，因此需要我们设计出一种铸件生产用焊接装置，来解决这些问题。发明内容[0003]本发明提出的一种铸件生产用焊接装置，解决了现有的焊接装置并不方