多工位冷镦机后置粒料式进料机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109175209A(43)申请公布日2019.01.11(21)申请号201811127304.9(22)申请日2018.09.27(71)申请人江苏天毅冷镦股份有限公司地址212415江苏省镇江市句容市宝华镇兴业路3号(72)发明人吴修远(74)专利代理机构南京苏创专利代理事务所(普通合伙)32273代理人蒋真(51)Int.Cl.B21K27/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称多工位冷镦机后置粒料式进料机构(57)摘要本发明涉及冷镦机进料技术领域，尤其为多工位冷镦机后置粒料式进料机构，包括动切刀，动切刀的一侧安装有静切刀，静切刀的一侧安装有导向管，导向管的一侧固定有送料管，送料管的上方设有粒料柱，粒料柱的一侧安装有驱动箱；导向管一侧通过连接有固定块，送料管的一端中心处开设有料孔，驱动箱的内部安装有电机，电机的一侧连接有凸轮，凸轮的一侧设有推球，推球的一侧设有弹簧，弹簧的一侧设有顶柱；本发明将已切断粒料放入粒料柱中，通过启动电机带动凸轮旋转，推动推球移位，从而推动顶柱前移一个粒料长度，动切刀移动并将粒料移动到传送位置，待镦成型，重复送料工序，此加工方式避免产品弯曲变形，也节省了工位和人工。CN109175209ACN109175209A权利要求书1/1页1.多工位冷镦机后置粒料式进料机构，包括动切刀(1)，所述动切刀(1)的一侧安装有静切刀(2)，所述静切刀(2)的一侧安装有导向管(3)，所述导向管(3)的一侧固定有送料管(4)，所述送料管(4)的上方设有粒料柱(5)，所述粒料柱(5)的一侧安装有驱动箱(6)，其特征在于：所述导向管(3)的一端中心处开设有管孔(30)，所述管孔(30)的两侧均开设有螺纹孔(31)，所述螺纹孔(31)的一侧通过螺栓连接有固定块(32)，所述固定块(32)的一侧设有环柱(33)，所述送料管(4)的顶侧开设有料槽(40)，所述送料管(4)的一端中心处开设有料孔(41)，所述料孔(41)的内部设有若干粒料(42)，所述粒料柱(5)的顶端开设有柱孔(50)，所述粒料柱(5)的顶端一侧焊接有滑板(51)，所述粒料柱(5)的一侧焊接有支杆(52)，所述粒料柱(5)的底端焊接有弧板(53)，所述驱动箱(6)的顶面开设有顶孔(60)，所述驱动箱(6)的一侧开设有侧孔(61)，所述驱动箱(6)的内部安装有电机(62)，所述电机(62)的一侧连接有凸轮(63)，所述凸轮(63)的一侧设有推球(64)，所述推球(64)的一侧设有弹簧(65)，所述弹簧(65)的一侧设有顶柱(66)。2.根据权利要求1所述的多工位冷镦机后置粒料式进料机构，其特征在于：所述动切刀(1)的中心处开设有动刀孔(10)，所述静切刀(2)的中心处开设有静刀孔(20)，所述动刀孔(10)、所述静刀孔(20)与所述管孔(30)的内径相等且同心。3.根据权利要求1所述的多工位冷镦机后置粒料式进料机构，其特征在于：所述固定块(32)的中心处设有圆孔且圆孔与所述管孔(30)相对应，所述环柱(33)呈圆柱环结构且其内部与管孔(30)相连通。4.根据权利要求1所述的多工位冷镦机后置粒料式进料机构，其特征在于：所述送料管(4)与所述环柱(33)插接配合，所述送料管(4)与所述弧板(53)焊接，所述料孔(41)与所述侧孔(61)相对应。5.根据权利要求1所述的多工位冷镦机后置粒料式进料机构，其特征在于：所述柱孔(50)贯穿所述弧板(53)，所述柱孔(50)与所述料槽(40)相对应，所述支杆(52)与所述顶孔(60)通过螺栓固定连接。6.根据权利要求1所述的多工位冷镦机后置粒料式进料机构，其特征在于：所述电机(62)的输出轴与所述凸轮(63)侧面开设的圆孔插接配合，所述推球(64)的一侧设有推柱(640)，所述推柱(640)与所述弹簧(65)套接，所述推柱(640)与所述侧孔(61)滑动连接。7.根据权利要求6所述的多工位冷镦机后置粒料式进料机构，其特征在于：所述推柱(640)的一端外侧设有螺纹，所述顶柱(66)的一端开设有圆孔且圆孔内设有螺纹，所述推柱(640)与所述顶柱(66)螺纹连接，所述顶柱(66)与所述料孔(41)滑动连接，所述推柱(640)与所述顶柱(66)连接后的长度和所述料槽(40)与所述送料管(4)的端面距离相等。2CN109175209A说明书1/4页多工位冷镦机后置粒料式进料机构技术领域[0001]本发明涉及冷镦机进料技术领域，具体为多工位冷镦机后置粒料式进料机构。背景技术[0002]目前全球多工位冷镦机生产原材料都是使用线状原材料，通过冷镦机的切料机构(动切刀和静切刀)，通过动切刀移位，把原材料按需求长度切成小段后放入后续模具