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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109175228A(43)申请公布日2019.01.11(21)申请号201811131884.9(22)申请日2018.09.27(71)申请人含山县全兴内燃机配件有限公司地址238100安徽省马鞍山市含山县清溪镇郑蔡岗(72)发明人孙恒香(74)专利代理机构合肥中博知信知识产权代理有限公司34142代理人肖健(51)Int.Cl.B22C5/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种气缸盖铸造用混砂机(57)摘要一种气缸盖铸造用混砂机,包括装置支架、驱动电机、控制电箱、混砂桶,所述混砂桶固定安装在装置支架上部,所述混砂桶上部为进料口,底部设有出料口,所述驱动电机安装在装置支架上,所述控制电箱安装在装置支架一侧电性连接驱动电机,所述混砂桶中部沿中轴线处安装有转杆,所述转杆下端穿过混砂桶通过法兰盘连接驱动电机转轴,所述转杆位于混砂桶内部部分的中部设有固定盘,所述固定盘对称两侧分别铰接有侧杆,所述侧杆另一端安装有碾轮,所述转杆外部环套有套管,本发明结构简单,通过在转杆外部安装套管,利用防护套防止型砂经套管上端进入到套管内部,隔绝型砂与转杆,减小转杆的磨损。CN109175228ACN109175228A权利要求书1/1页1.一种气缸盖铸造用混砂机,其特征在于:包括装置支架(1)、驱动电机(2)、控制电箱(3)、混砂桶(4),所述混砂桶(4)固定安装在装置支架(1)上部,所述混砂桶(4)上部为进料口(12),底部设有出料口(13),所述驱动电机(2)安装在装置支架(1)上,所述控制电箱(3)安装在装置支架(1)一侧电性连接驱动电机(2),所述混砂桶(4)中部沿中轴线处安装有转杆(14),所述转杆(14)下端穿过混砂桶(4)通过法兰盘连接驱动电机(2)转轴,所述转杆(14)位于混砂桶(4)内部部分的中部设有固定盘(15),所述固定盘(15)对称两侧分别铰接有侧杆(16),所述侧杆(16)另一端安装有碾轮(17),所述转杆(14)外部环套有套管(18),所述套管(18)下端通过法兰盘固定安装在混砂桶(4)内部底面,所述套管(18)上端焊接有滚珠下座(20),所述固定盘(15)底部下表面焊接有滚珠上座(21),所述滚珠下座(20)与滚珠上座(21)之间设有环槽(22),所述环槽(22)内部安装有若干滚珠(23),所述固定盘(15)底部设有限位环(24),所述滚珠下座(20)与滚珠上座(21)均位于限位环(24)内侧,所述限位环(24)下部安装有防护套(25),所述防护套(25)下端环套在套管(18)上端外部。2.根据权利要求1所述的一种气缸盖铸造用混砂机,其特征在于:所述转杆(14)上端侧对称安装有两组水平杆(31),所述水平杆(31)另一端焊接有侧刮板(32),所述侧刮板(32)与混砂桶(4)内侧面切线成45度角紧贴在混砂桶(4)侧壁,所述侧刮板(32)底端焊接有水平刮板(33),所述水平刮板(33)紧贴在混砂桶(4)底面,两组所述水平刮板(33)连接在套环圈(34)上,所述套环圈(34)环套套管(18)外部,所述套环圈(34)与套管(18)不接触。3.根据权利要求2所述的一种气缸盖铸造用混砂机,其特征在于:所述水平杆(31)垂直于侧杆(16),所述水平刮板(33)为两组等长度短板夹角60度焊接而成,所述水平刮板(33)夹角朝向与侧刮板(32)倾斜角朝向相反。4.根据权利要求1所述的一种气缸盖铸造用混砂机,其特征在于:所述固定盘(15)对应安装侧杆(16)处侧面上部设有延长杆(41),所述延长杆(41)端头连接挤压弹簧(42),所述挤压弹簧(42)另一端连接在侧杆(16)中部。5.根据权利要求1所述的一种气缸盖铸造用混砂机,其特征在于:所述装置支架(1)底端设有移动滚轮(51)。6.根据权利要求1所述的一种气缸盖铸造用混砂机,其特征在于:所述侧杆(16)与固定盘(15)铰接端外侧环套有橡胶套(52)。2CN109175228A说明书1/4页一种气缸盖铸造用混砂机技术领域[0001]本发明涉及气缸盖铸造设备设施领域,具体涉及一种气缸盖铸造用混砂机。背景技术[0002]气缸广泛应用于轮船、汽车等交通运输领域,作为气缸的重要组成部件气缸盖在生产过程中需要经过铸造、铣削、钻削等多种工序加工而成,在对气缸盖铸造过程中,需要使用型砂进行造型,型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成,而在对型砂进行混合时通常采用混砂机对型砂进行处理。[0003]传统混砂机在对型砂进行混合时,转杆位于混砂桶内部转动,带动碾轮在混砂桶内部移动对型砂进行碾压,然而由于混砂桶内部的型砂中含有一些微小沙粒,在转杆转动过程中,沙粒会在转