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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109175800A(43)申请公布日2019.01.11(21)申请号201811135494.9(22)申请日2018.09.28(71)申请人新昌县利安轴承有限公司地址312500浙江省绍兴市新昌县羽林街道城东新区(72)发明人杨喜成杨佳魏(51)Int.Cl.B23K37/00(2006.01)B23K37/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种机械加工用可调节的自动焊接装置(57)摘要本发明涉及机械加工技术领域,具体为一种机械加工用可调节的自动焊接装置,所述工作台的上端开设有位于U型架两个立柱之间的U形槽,所述工作台上还设置有传送装置,所述传送装置是由转动连接在工作台前后两端面的转轴、固定套接在转轴上的辊轮、连接两个辊轮的传输皮带以及连接在其中一个转轴一端的电机组成,电机安装在工作台的侧端面上,所述传输皮带的上端连接有位于U形槽内的焊接工件,所述U型架的横向段连接有可移动焊接装置,所述U形槽的两端侧壁对称插接有两个限位导向装置。本发明通过多方位调节达到对不同焊接工件的焊接目的,具有很强的实用性。CN109175800ACN109175800A权利要求书1/1页1.一种机械加工用可调节的自动焊接装置,包括工作台(1)以及连接在工作台(1)上端面上的U型架(2),其特征在于:所述工作台(1)的上端开设有位于U型架(2)两个立柱之间的U形槽(12),所述工作台(1)上还设置有传送装置(5),所述传送装置(5)是由转动连接在工作台(1)前后两端面的转轴(51)、固定套接在转轴(51)上的辊轮(52)、连接两个辊轮(52)的传输皮带(53)以及连接在其中一个转轴(51)一端的电机组成,电机安装在工作台(1)的侧端面上,所述传输皮带(53)的上端连接有位于U形槽(12)内的焊接工件(4),所述U型架(2)的横向段连接有可移动焊接装置(3),所述U形槽(12)的两端侧壁对称插接有两个限位导向装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用可调节的自动焊接装置,其特征在于:所述可移动焊接装置(3)包括活动套接在U型架(2)横向段上的套筒(32)、连接在套筒(32)下端的焊接机(33)、连接在焊接机(33)下端的焊接头(35)、连接在焊接机(33)上的送丝机构(34)以及插接在套筒(32)上端的销钉(31),所述U型架(2)横向段的上端开设有多个与销钉(31)匹配的定位槽(21)。3.根据权利要求1所述的一种机械加工用可调节的自动焊接装置,其特征在于:所述限位导向装置(6)包括活动插接在U形槽(12)侧壁上的U型板(61)、开设在U型板(61)竖向段的矩形孔(62)、连接在U型板(61)横向段上且位于矩形孔(62)内的直杆(63)、转动套接在直杆(63)上的导向轮(64)以及开设在U型板(61)横向段上的两排定位孔(65),所述工作台(1)的上端面开设有两个与每排定位孔(65)匹配的螺纹槽(13),所述限位导向装置(6)通过螺杆(14)穿过螺纹槽(13)和定位孔(65)与工作台(1)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种机械加工用可调节的自动焊接装置,其特征在于:每排所述定位孔(65)的数量多于五个,且多个定位孔(65)呈等距离排布。5.根据权利要求1所述的一种机械加工用可调节的自动焊接装置,其特征在于:所述传输皮带(53)的表面连接有便于固定焊接工件(4)的防滑纹。6.根据权利要求1所述的一种机械加工用可调节的自动焊接装置,其特征在于:所述工作台(1)的下端面连接有四个起支撑作用的支撑脚(11),且四个支撑脚(11)呈矩阵分布。7.根据权利要求3所述的一种机械加工用可调节的自动焊接装置,其特征在于:两个所述限位导向装置(6)上的导向轮(64)与焊接工件(4)的两端侧壁滚动连接。8.根据权利要求7所述的一种机械加工用可调节的自动焊接装置,其特征在于:同一所述限位导向装置(6)上的导向轮(64)的数量多于三个,且多个导向轮(64)呈等距离排布。9.根据权利要求1所述的一种机械加工用可调节的自动焊接装置,其特征在于:所述工作台(1)位于可移动焊接装置(3)正下方的吸槽(15),吸槽(15)的下端连通有吸气管(16),吸气管(16)的另一端贯穿工作台(1)到达工作台(1)的外侧壁与抽气泵(17)连接,抽气泵(17)安装在工作台(1)的侧壁上,所述传输皮带(53)上呈矩阵开设有多个用于吸住焊接工件(4)的吸气通孔。2CN109175800A说明书1/3页一种机械加工用可调节的自动焊接装置技术领域[0001]本发明涉及机械加工技术领域,具体为一种机械加工用可调节的自动焊接装置。背景技术[0002]机械加工用自动焊接设备是一种对金属