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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109175000A(43)申请公布日2019.01.11(21)申请号201810901700.6(22)申请日2018.08.09(71)申请人陈志霖地址321400浙江省丽水市缙云县新建镇和源村迎祥25号(72)发明人陈志霖钱贝贝陈海永(51)Int.Cl.B21C47/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种自动盘铁丝机械装置(57)摘要本发明公开了一种自动盘铁丝机械装置,包括底座,所述底座的顶部设有安装槽,安装槽的内壁转动连接有两个驱动筒。利用螺纹环与固定环对绕丝轮进行限位,防止其脱落,而且初始时,增大螺纹环与固定环之间的间距,更加便于绕丝轮滚至螺纹环与固定环之间;利用滚筒与绕丝轮之间的摩擦力,带动绕丝轮转动,钢丝被绷紧并缠绕在绕丝轮上,实现自动缠丝;驱动电机通过链条带动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合,带动缺齿轮转动,缺齿轮与环形齿条内圈的两侧齿牙间歇啮合,带动环形齿条往复移动,进而带动限位环沿绕丝轮轴向往复移动,使钢丝分层缠绕在绕丝轮,避免钢丝在绕丝轮上堆积,分布不均匀。CN109175000ACN109175000A权利要求书1/1页1.一种自动盘铁丝机械装置,包括底座(2),其特征在于,所述底座(2)的顶部设有安装槽,安装槽的内壁转动连接有两个驱动筒(4),驱动筒(4)由驱动电机驱动,驱动电机通过支架连接在底座(2)上,两个驱动筒(4)的上方架设有同一绕丝轮(1),绕丝轮(1)的一侧设有往复装置(3),往复装置(3)连接在底座(2)的顶部,绕丝轮(1)上缠绕有钢丝的一端,钢丝的另一端穿过往复装置(3),并由往复装置(3)控制实现往复移动。2.根据权利要求1所述的一种自动盘铁丝机械装置,其特征在于,所述往复装置(3)包括连接在底座(2)顶部的工作箱(301),工作箱(301)的左右两侧设有设有贯穿口,工作箱(301)上设有竖直设置的从动轴,从动轴上套接有止动轴承(308)的内圈,止动轴承(308)的外圈通过支撑杆(302)连接在工作箱(301)的内壁,从动轴的下端连接有从动锥齿轮(309),从动锥齿轮(309)啮合有主动锥齿轮(310),主动锥齿轮(310)的一侧中心连接有主动轴的一端,主动轴的另一端转动贯穿工作箱(301)的内壁并连接有第一链轮,第一链轮通过链条(303)连接有第二链轮,第二链轮套接在驱动电机的输出端上,所述从动轴的上端连接有缺齿轮(305),缺齿轮(305)的外圈套接有环形齿条(307),环形齿条(307)的两端均连接有滑杆(311)的一端,滑杆(311)的另一端贯穿工作箱(301)的侧壁,所述环形齿条(307)的一侧通过L型杆连接有限位环(304),钢丝穿接在限位环(304)中。3.根据权利要求2所述的一种自动盘铁丝机械装置,其特征在于,所述贯穿口的内壁转动连接有两个平行设置的转筒(306)。4.根据权利要求2所述的一种自动盘铁丝机械装置,其特征在于,所述滑杆(311)位于工作箱(301)外部的一端连接有限位块(312)。5.根据权利要求2所述的一种自动盘铁丝机械装置,其特征在于,所述缺齿轮(305)的齿牙角度介于160-170度之间。6.根据权利要求1所述的一种自动盘铁丝机械装置,其特征在于,所述驱动筒(4)包括滚筒(401),且滚筒(401)的两端均转动连接在安装槽的内壁上,其中一个滚筒(401)的一端贯穿安装槽的内壁并与驱动电机的输出端连接,所述滚筒(401)上套接有限位器。7.根据权利要求6所述的一种自动盘铁丝机械装置,其特征在于,所述限位器包括两个固定套接在滚筒(401)上的固定环(402),滚筒(401)上螺纹套接有两个螺纹环(403),且两个螺纹环(403)位于两个固定环(402)之间。8.根据权利要求1所述的一种自动盘铁丝机械装置,其特征在于,所述绕丝轮(1)的外圈设有防滑纹。2CN109175000A说明书1/3页一种自动盘铁丝机械装置技术领域[0001]本发明涉及机械技术领域,尤其涉及一种自动盘铁丝机械装置。背景技术[0002]铁丝是用铁拉制成的一种金属丝,铁丝按用途不同,成分也不一样,它含有的成分有:铁,钴,镍,铜,碳,锌,还有其他元素;铁丝在生产之后,为了方便运输,一般会缠绕在绕丝轮上,而现有的绕丝装置结构复杂,而且在绕丝过程中,容易出现铁丝堆积,分层不均的情况出现。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动盘铁丝机械装置。[0004]为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:[0005]一种自动盘铁丝机械装置,包括底座,所述底座的顶部设有安装槽,安装槽的内壁转动连接有两个驱动筒,驱动筒由驱动电机驱动,驱动