一种搅拌式发酵罐.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109234147A(43)申请公布日2019.01.18(21)申请号201811299332.9(22)申请日2018.11.02(71)申请人江苏远大生物工程设备股份有限公司地址224000江苏省盐城市盐都区盐南机电产业园纬四路2号(72)发明人董迎杰李婷婷王爱秋孙霆(51)Int.Cl.C12M1/02(2006.01)C12M1/21(2006.01)C12M1/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种搅拌式发酵罐(57)摘要本发明创造公开了一种搅拌式发酵罐，包括罐体、搅拌电机、搅拌轴以及四个内部换热单元；在搅拌轴的上部且位于罐体内套设有环形浮筒；在环形浮筒上设有两根L形消泡杆；内部换热单元包括上下两根弧形弯管以及竖向连接在上下两根弧形弯管之间的热传导管。该搅拌式发酵罐利用上下两根弧形弯管以及竖向连接在上下两根弧形弯管之间的热传导管构成内部换热单元，能够使得热传导管贴近罐体的内壁，不会影响内部搅拌叶轮的搅拌性能，且能够在搅拌的作用下实现快速热交换和扩散；利用环形浮筒和两根L形消泡杆的设置，能够跟随液面升降，使气泡及时被L形消泡杆的横向杆破灭。CN109234147ACN109234147A权利要求书1/1页1.一种搅拌式发酵罐，其特征在于：包括罐体(1)、搅拌电机(8)、搅拌轴(9)以及四个内部换热单元；在罐体(1)的顶部设有主料管(2)、辅料管(3)以及检修通道(4)；在检修通道(4)的上口处铰接安装有密封盖板(5)，并在密封盖板(5)上设有玻璃观察窗(6)和门把手(7)；在罐体(1)的底部中心处连通设置有汇流圆筒(13)，在汇流圆筒(13)的下端口上设置有漏斗形底壳(14)；在漏斗形底壳(14)的下口处对接安装有输出管道(15)；在罐体(1)的下部侧边倾斜设置有三根斜撑支柱(10)；在三根斜撑支柱(10)的下端部之间设有固定拉杆(12)；在三根斜撑支柱(10)与罐体(1)的底部之间设置有斜撑杆(11)；搅拌电机(8)通过电机支架(19)固定安装在罐体(1)的顶部中心处；搅拌轴(9)的上端部旋转式密封安装在罐体(1)的顶部中心处，并与搅拌电机(8)的输出轴相对接；搅拌轴(9)的下端部安装有限位轴承(16)；限位轴承(16)通过两个弧形杆(17)固定在罐体(1)的内壁上；在搅拌轴(9)的中部且位于罐体(1)内固定安装有搅拌叶轮(18)；在搅拌轴(9)的上部且位于罐体(1)内套设有环形浮筒(20)；在搅拌轴(9)上竖向设置有限位滑槽(21)；在环形浮筒(20)上设有滑动式嵌入限位滑槽(21)内的限位滑块；在环形浮筒(20)上设有两根L形消泡杆(22)；L形消泡杆(22)的竖向杆竖向安装在环形浮筒(20)的顶部，L形消泡杆(22)的横向杆沿搅拌轴(9)的径向伸展；内部换热单元包括上下两根弧形弯管(29)以及竖向连接在上下两根弧形弯管(29)之间的热传导管(30)；热传导管(30)的上下两端分别与上下两根弧形弯管(29)相连通；每个内部换热单元至少包括五根热传导管(30)；四个内部换热单元分布安装在罐体(1)的竖向内壁上，且弧形弯管(29)贴紧固定在罐体(1)的竖向内壁上，热传导管(30)与搅拌轴(9)相平行；在罐体(1)的外壁上设有与上侧的弧形弯管(29)相连通的冷却液出管(31)以及与下侧的弧形弯管(29)相连通的冷却液进管(32)。2.根据权利要求1所述的搅拌式发酵罐，其特征在于：在搅拌轴(9)上安装有两个搅拌叶轮(18)；在上下两个搅拌叶轮(18)之间设置有一个等腰三角形支架；等腰三角形支架由两根腰杆(25)以及一根底杆(26)构成；底杆(26)的中部垂直固定在搅拌轴(9)上，两根腰杆(25)的上端均固定在搅拌轴(9)上；在两根腰杆(25)的中部均设有一根短轴(27)；短轴(27)同时与腰杆(25)和底杆(26)相垂直；在短轴(27)上旋转式安装有扩散叶轮(28)。2CN109234147A说明书1/3页一种搅拌式发酵罐技术领域[0001]本发明创造涉及一种发酵罐，尤其是一种搅拌式发酵罐。背景技术[0002]目前，现有的发酵罐大多采用外侧设置夹套，因为如果在内部设置热传导管时会影响搅拌性能，但是这样的话热传导的效果就会差一点。因此有必要设计出一种搅拌式发酵罐，能够满足搅拌效果的同时具有较好的换热效果。发明内容[0003]发明创造目的：提供一种搅拌式发酵罐，能够满足搅拌效果的同时具有较好的换热效果。[0004]技术方案：本发明创造所述的搅拌式发酵罐，包括罐体、搅拌电机、搅拌轴以及四个内部换热单元；在罐体的顶部设有主料管、辅料管以及检修通道；在检修通道的上口处铰接安装有密封盖板，并在密封盖板上设有玻璃观察窗和