一种新型搅拌式发酵罐.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104342365104342365A(43)申请公布日2015.02.11(21)申请号201310335369.3(22)申请日2013.08.05(71)申请人江苏汇能锅炉有限公司（丹阳锅炉辅机厂有限公司）地址212362江苏省镇江市丹阳市珥陵镇丹金路88号(72)发明人陈云龙刘建俊袁沛沛(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人沈志海(51)Int.Cl.C12M1/36(2006.01)C12M1/34(2006.01)C12M1/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种新型搅拌式发酵罐(57)摘要本发明是一种新型搅拌式发酵罐，包括罐体，在罐体上设置有电机，电机通过皮带带动一搅拌主轴转动，搅拌主轴插入到罐体，在罐体上还设置有原料入口，在搅拌主轴的四周设置有数个搅拌副轴，在搅拌副轴的上方设置有泡沫容器，在泡沫容器内插入管道，在管道的一端连接有泡沫回收装置，在管道另一端设置有液体感应器，在罐体的外侧设置有夹套，在夹套下方设置有蒸汽入口，在夹套的上方设置有蒸汽出口，在夹套的下端还设置有流出冷凝水的出水口，出水口通过管道将夹套排出的冷凝水回收入回收箱，回收箱的冷凝水通过泵和管道泵入夹套内。本发明结构新颖、操作方便，对泡沫和冷凝水分别进行回收，不会产生的漫溢的现象造成原料的浪费。CN104342365ACN1043265ACN104342365A权利要求书1/1页1.一种新型搅拌式发酵罐，包括罐体（1），在所述罐体（1）上设置有电机（2），所述电机（2）通过皮带带动一搅拌主轴（3）转动，所述搅拌主轴（3）插入到所述罐体（1），在所述罐体（1）上还设置有原料入口（4），其特征在于：在所述搅拌主轴（3）的四周设置有数个搅拌副轴（5），在所述搅拌副轴（5）的上方设置有泡沫容器（6），在所述泡沫容器（6）内插入管道（10），在所述管道（10）的一端连接有泡沫回收装置（9），在所述管道（10）另一端设置有液体感应器（11）。2.根据权利要求1所述一种新型搅拌式发酵罐，其特征在于：在所述泡沫容器（6）的下方设置有数个孔（12）。3.根据权利要求1所述一种新型搅拌式发酵罐，其特征在于：在每根搅拌副轴（5）上分别设置有搅拌叶（7）。4.根据权利要求1所述一种新型搅拌式发酵罐，其特征在于：在所述搅拌主轴（3）的下方设置有主轴搅拌叶（8）。5.根据权利要求1所述一种新型搅拌式发酵罐，其特征在于：在所述罐体（1）的外侧设置有夹套（13），在所述夹套（13）下方设置有蒸汽入口（14），在所述夹套（13）的上方设置有蒸汽出口（15），在所述夹套（13）的下端还设置有流出冷凝水的出水口（16），所述出水口（16）通过管道将所述夹套（13）排出的冷凝水回收入回收箱（17），所述回收箱（17）的冷凝水通过泵和管道泵入所述夹套（13）内。2CN104342365A说明书1/2页一种新型搅拌式发酵罐技术领域[0001]本发明属于发酵罐，尤其是一种新型自动吸取搅拌时产生的泡沫的新型搅拌式发酵罐。背景技术[0002]机械搅拌式发酵罐是发酵工厂常用类型之一，它是利用机械搅拌器的作用，使空气和发酵液充分混合，促进氧的溶解，以保证供给微生物生长繁殖和代谢所需的溶解氧，它是借搅拌涡轮输入混合以及相际传质所需要的功率，这种反应器的适应性最强，从牛顿型流体直到非牛顿型的丝状菌发酵液，都能根据实际情况和需要，为之提供较高的传质速率和必要的混合速度。但是在发酵搅拌的过程中在液体的上端会出现很多泡沫，泡沫的产生使得生产能力受到大大的限制，为了防止泡沫的出现，防止漫溢损失，投料系数要大打折扣，并且漫溢会造成原料和产品的浪费，并且有的泡沫会给环境和人工的健康造成危害。发明内容[0003]为了解决上述问题，本发明提供了一种可以回收泡沫的且搅拌速度快的新型发酵罐。[0004]为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：本发明是一种新型搅拌式发酵罐，包括罐体，在罐体上设置有电机，电机通过皮带带动一搅拌主轴转动，搅拌主轴插入到罐体，在罐体上还设置有原料入口，在搅拌主轴的四周设置有数个搅拌副轴，在搅拌副轴的上方设置有泡沫容器，在泡沫容器内插入管道，在管道的一端连接有泡沫回收装置，在管道另一端设置有液体感应器。[0005]本发明的进一步改进在于：在泡沫容器的下方设置有数个孔。[0006]本发明的进一步改进在于：在每根搅拌副轴上分别设置有搅拌叶。[0007]本发明的进一步改进在于：在搅拌主轴的下方设置有主轴搅拌叶。[0008]本发明的进一步改进在于：在罐体的外侧设置有夹套，在夹套下方设置有蒸汽入口，在夹套的上方