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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109227229A(43)申请公布日2019.01.18(21)申请号201811437940.1(22)申请日2018.11.29(71)申请人邱宇豪地址100089北京市海淀区中关村南大街5号北京理工大学机电系(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.B24B1/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种金属导线表面处理工艺(57)摘要本发明属于金属导线表面处理技术领域,具体的说是一种金属导线表面处理工艺,该工艺包括如下步骤:利用金属导线表面处理装置对金属导线进行表面处理,并根据金属导线的直径大小不同,在打磨轮的一号直孔中套设数量不同的打磨套并调节打磨套伸出的长度;截取一根长度在20cm-30cm之间的待打磨的金属导线,利用金属导线表面处理装置对这根金属导线进行表面处理,工作人员根据表面处理完成后的金属导线的表面质量与打磨套的磨损情况选取不同材质的打磨套;当金属导线表面处理质量不达标时,工作人员利用打磨工具对打磨套的二号直孔的锋口进行打磨;工作人员利用内六角扳手调节好打磨套的伸出长度,随后开启金属导线表面处理装置对金属导线进行表面处理。CN109227229ACN109227229A权利要求书1/2页1.一种金属导线表面处理工艺,其特征在于:该工艺包括如下步骤:S1:利用金属导线表面处理装置对金属导线进行表面处理,并根据金属导线的直径大小不同,在打磨轮的一号直孔中套设数量不同的打磨套并调节打磨套伸出的长度;S2:截取一根长度在20cm-30cm之间的待打磨的金属导线,利用S1中的金属导线表面处理装置对这根金属导线进行表面处理,工作人员根据表面处理完成后的金属导线的表面质量与打磨套的磨损情况选取不同材质的打磨套;S3:金属导线打磨时,工作人员观察金属导线表面处理的质量,当发现金属导线表面处理质量不达标时,工作人员关闭金属导线表面处理装置,并利用打磨工具对S1中的打磨套的二号直孔的锋口进行打磨;S4:S3中的打磨套的二号直孔的锋口打磨完成后,工作人员利用内六角扳手调节好打磨套的伸出长度,随后工作人员开启金属导线表面处理装置继续对金属导线进行表面处理;其中,S1中所述的金属导线表面处理装置包括打磨模块(1)与清理模块(2),打磨模块(1)用于对金属导线表面进行打磨,清理模块(2)用于辅助去除金属导线表面异物并清除打磨模块(1)打磨出的异物;所述打磨模块(1)包括环形的打磨框(11),打磨框(11)中滑动安装有上下两组连杆(12),每组中连杆(12)的数量不少于三,连杆(12)绕打磨框(11)的轴心周向均匀分布,连杆(12)位于打磨框(11)内部分设有圆盘凸起,圆盘凸起与打磨框(11)内壁之间连接有弹簧,连杆(12)位于打磨框(11)内一端通过转轴(31)铰接有打磨轮(3),连杆(12)位于打磨框(11)外部分设有齿;所述打磨框(11)外壁上设有与单组连杆(12)数目相同的固定块(13),固定块(13)上上下对称安装有一号齿轮(14)与二号齿轮(15),一号齿轮(14)与上方连杆(12)上的齿啮合,二号齿轮(15)与下方连杆(12)上的齿啮合,连杆(12)用于带动一号齿轮(14)、二号齿轮(15)转动;所述清理模块(2)包括清理框(21),清理框(21)内壁上周向均匀开设有与固定块(13)数量相同的滑槽,清理框(21)上设有与滑槽相对应的通槽;所述滑槽中通过弹簧安装有四个滑块(22),滑块(22)中转动安装有连接轴(23),连接轴(23)位于清理框(21)内一侧设有刷毛(24),每两根连接轴(23)之间通过带传动,带的截面为圆形;所述一号齿轮(14)上端安装有一号软轴(16),一号软轴(16)另一端与自上而下的第一根连接轴(23)连接,一号软轴(16)用于带动连接轴(23)转动;所述二号齿轮(15)上端安装有二号软轴(17),二号软轴(17)另一端与自上而下的第三根连接轴(23)连接,二号软轴(17)用于带动连接轴(23)转动。2.根据权利要求1所述的一种金属导线表面处理工艺,其特征在于:所述打磨轮(3)上周向均匀设有多组一号直孔(32),一号直孔(32)的外沿留有锋口,一号直孔(32)用于对金属导线表面进行打磨。3.根据权利要求2所述的一种金属导线表面处理工艺,其特征在于:所述一号直孔(32)中套设有多层直径不同的打磨套(33),打磨套(33)上设有二号直孔,二号直孔的外沿留有锋口,打磨套(33)用于对金属导线表面进行打磨。4.根据权利要求3所述的一种金属导线表面处理工艺,其特征在于:所述打磨套(33)通过螺纹连接的方式安装在上一个打磨套(33)中,一号直孔(32)与打磨套(33)之间同样用螺纹连接,打磨套(33