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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109233313A(43)申请公布日2019.01.18(21)申请号201811121945.3C08L91/00(2006.01)(22)申请日2018.09.26C04B26/26(2006.01)(71)申请人上海仁聚新材料科技有限公司地址201206上海市浦东新区杨高北路5291弄9-601(72)发明人黄文元(74)专利代理机构上海智信专利代理有限公司31002代理人吴林松孔翰(51)Int.Cl.C08L95/00(2006.01)C08L17/00(2006.01)C08L23/06(2006.01)C08L23/12(2006.01)C08L57/02(2006.01)权利要求书2页说明书9页(54)发明名称一种高模量沥青改性剂、高模量复合改性沥青、沥青混合料及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种高模量沥青改性剂、高模量复合改性沥青、沥青混合料及其制备方法,高模量沥青改性剂包括40-60份脱硫橡胶轮胎粉、30-60份聚烯烃塑料粒子、0-20份石油树脂或固体沥青和0-6份稳定剂。高模量复合改性沥青包括80-85份基质沥青、10-15份高模量沥青改性剂、0-0.4份硫磺和0-7份轻质油分。沥青混合料包括100份矿质集料和4.0-5.5份高模量复合改性沥青。本发明的高模量复合沥青改性剂解决了塑料与沥青配伍性差,易从沥青中分离并上浮的问题本发明的沥青混合料在形成沥青路面时,能够显著提升沥青结构层的模量和抗车辙能力。CN109233313ACN109233313A权利要求书1/2页1.一种高模量沥青改性剂,其特征在于:包括以下组分及其重量份:脱硫橡胶轮胎粉40-60份;聚烯烃塑料粒子30-60份;石油树脂或固体沥青0-20份;稳定剂0-6份。2.根据权利要求1所述的高模量沥青改性剂,其特征在于:所述脱硫橡胶轮胎粉是将废旧橡胶轮胎粉碎后,在160-260℃进行脱硫制得;和/或,所述聚烯烃塑料粒子选自聚乙烯粒子和聚丙烯粒子中的任意一种或两种;和/或,所述稳定剂选自蓖麻油、石油磺酸钠、苯乙烯、尼龙增韧剂、改性聚丙烯酸酯、酸酐、环氧树脂或具有环氧基的化合物中的任意一种或几种。3.根据权利要求2所述的高模量复合沥青改性剂,其特征在于:所述聚烯烃塑料粒子的熔融指数为1-15g/10min,6%掺量改性沥青软化点在80℃以上;和/或,所述脱硫橡胶轮胎粉的门尼指数在50-190之间;和/或,所述稳定剂可以含0-10份的蓖麻油,也可以含0.1-9.9份蓖麻油;和/或,所述稳定剂可以含0-15份的石油磺酸钠,也可以含0.1-14.9份石油磺酸钠;和/或,所述稳定剂可以含5-35份的苯乙烯,也可以含5.1-34.9份苯乙烯;和/或,所述稳定剂可以含0-15份的尼龙增韧剂,也可以含0.1-14.9份尼龙增韧剂;和/或,所述稳定剂可以含0-35份改性聚丙烯酸酯,也可以含有0.1-34.9份改性聚丙烯酸酯;和/或,所述稳定剂可以含0-35份酸酐,也可以含0.1-34.9份酸酐;和/或,所述稳定剂可以含0-35份环氧树脂,也可以含0.1-34.9份环氧树脂。4.一种高模量复合沥青改性剂的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)、将橡胶轮胎粉脱硫塑化,得到脱硫橡胶轮胎粉;(2)、将40-60份脱硫橡胶轮胎粉、30-60份聚烯烃塑料粒子、0-20份石油树脂或固体沥青和0-6份稳定剂混合后通过双螺杆挤出机进行复合反应,然后通过单螺杆挤出机造粒;优选地,在步骤(1)中,脱硫塑化的温度为160-260℃;和/或,在步骤(2)中,双螺杆挤出机进行复合反应时的温度为140-240℃;和/或,在步骤(2)中,单螺杆挤出机造粒的温度为100-160℃。5.一种高模量复合改性沥青,其特征在于:包括以下组分及其重量份:基质沥青80-85份;高模量沥青改性剂10-15份;硫磺0-0.4份;轻质油分0-7份。6.根据权利要求5所述的高模量复合改性沥青,其特征在于:所述基质沥青为满足JTG-F40要求的A级沥青;和/或,所述高模量沥青改性剂为权利要求1至3任意一项所述的高模量沥青改性剂;和/或,所述轻质油分选自妥尔油、橡胶操作油、糠醛油或减压渣油中的任意一种;和/或,所述硫磺的重量份为0.1-0.2份;和/或,2CN109233313A权利要求书2/2页所述轻质油分的重量份为0.1-6.9份。7.一种高模量复合改性沥青的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)、将80-85份基质沥青、10-15份高模量沥青改性剂和0-7份轻质油分注入溶胀罐中,升温至170-180℃并溶胀一段时间,得到溶胀混合物;(2)、将所述溶胀混合物与0-0.4份硫磺混合后加入高速分散机中分散,得到高模量复合改性沥青;优