一种羊毛纱线的加捻设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109234860A(43)申请公布日2019.01.18(21)申请号201811181936.3(22)申请日2018.10.11(71)申请人嘉兴厚亿纺织有限公司地址314500浙江省嘉兴市高桥街道工业区南日分区2幢(72)发明人王新江(51)Int.Cl.D01H1/10(2006.01)D01H1/18(2006.01)D01H13/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种羊毛纱线的加捻设备(57)摘要本发明提供一种羊毛纱线的加捻设备，属于纺织机械技术领域。它包括退纱加捻盘、退纱筒、毛羽清纱环、牵伸导向轮、导纱轴、摆动式导纱环，退纱加捻盘同轴心固定在退纱加捻支轴的上端，四个退纱筒均布设置在退纱加捻盘上，固定式导纱环位于四个退纱筒的上方，摆动式导纱架位于固定式导纱环的上方，毛羽清纱环位于摆动式导纱架的上方，牵伸导向轮位于毛羽清纱环的上方，摆动式导纱环安装在摆动式导纱环支轴上，第一摆杆的左端和摆动式导纱环支轴的右端铰接，第二摆杆的右端和L型支座铰接，摆动驱动气缸的摆动驱动活塞杆的下端和第一摆杆的右端、第二摆杆的左端铰接。本发明不但能快速实现对羊毛纱线的加捻，而且能去除纱线毛羽。CN109234860ACN109234860A权利要求书1/1页1.一种羊毛纱线的加捻设备，其特征在于：它包括加捻机架、加捻机架支腿、加捻机架横梁、退纱加捻盘、退纱加捻支轴、加捻驱动第一齿轮、加捻驱动第二齿轮、加捻驱动第一齿轮轴、加捻驱动电机、退纱筒、第一支架、固定式导纱环、摆动式导纱架、第二支架、毛羽清纱支轴、毛羽清纱环、牵伸导向轮、牵伸导向轮支轴、第三支架、导纱轴、摆动式导纱环、摆动式导纱环支轴、摆动驱动气缸、L型支座、第一摆杆、第二摆杆、收纱驱动轴、收纱驱动电机、纱管安装支轴、纱管、纱管摆动架、纱管摆动架支承座、操作手柄，所述加捻机架支腿固定在加捻机架的下端，所述加捻机架横梁固定在加捻机架支腿上，所述退纱加捻支轴可转动设置在加捻机架和加捻机架横梁上，所述退纱加捻盘同轴心固定在退纱加捻支轴的上端，所述加捻驱动第二齿轮同轴心设置在退纱加捻支轴上，所述加捻驱动第一齿轮轴可转动设置在加捻机架和加捻机架横梁上，所述加捻驱动电机和加捻驱动第一齿轮轴同轴连接，所述加捻驱动电机安装在加捻机架横梁上，所述加捻驱动第一齿轮同轴心设置在加捻驱动第一齿轮轴上，所述加捻驱动第一齿轮和加捻驱动第二齿轮相互啮合，所述退纱筒的数量为四个，四个退纱筒均布设置在退纱加捻盘上，退纱筒内设置有纱筒安装管，所述第一支架固定在加捻机架的上侧，所述固定式导纱环安装在第一支架上，所述固定式导纱环位于四个退纱筒的上方，所述摆动式导纱架也安装在第一支架上，所述摆动式导纱架位于固定式导纱环的上方，所述第二支架固定在第一支架的上方，所述毛羽清纱支轴固定在第二支架上，所述毛羽清纱环同轴心可转动设置在毛羽清纱支轴上，所述毛羽清纱环位于摆动式导纱架的上方，所述牵伸导向轮支轴固定在第二支架上，所述牵伸导向轮可转动设置在牵伸导向轮支轴上，所述牵伸导向轮位于毛羽清纱环的上方，所述第三支架固定在第二支架的上方，所述导纱轴可转动设置在第三支架上，所述摆动式导纱环支轴可滑动设置在第三支架上，所述摆动式导纱环安装在摆动式导纱环支轴上，所述L型支座固定在第二支架上，所述第一摆杆的左端和摆动式导纱环支轴的右端铰接，所述第二摆杆的右端和L型支座铰接，所述第一摆杆左端的铰接点和第二摆杆右端的铰接点处于同一高度位置，所述摆动驱动气缸包括摆动驱动缸体和摆动驱动活塞杆，所述摆动驱动缸体的上端和L型支座铰接，所述摆动驱动活塞杆的下端和第一摆杆的右端、第二摆杆的左端铰接，所述收纱驱动轴可转动设置在第三支架上，所述收纱驱动电机和收纱驱动轴同轴连接，所述收纱驱动电机安装在第三支架上，所述收纱驱动轴位于摆动式导纱环支轴的上方，所述纱管摆动架支承座固定设置，所述纱管摆动架的一端铰接在纱管摆动架支承座上，所述纱管安装支轴可转动设置在纱管摆动架的另一端，所述纱管同轴心安装在纱管安装支轴上，所述操作手柄设置在纱管摆动架上。2.根据权利要求1所述的一种羊毛纱线的加捻设备，其特征在于：所述加捻驱动电机为伺服电机。3.根据权利要求1所述的一种羊毛纱线的加捻设备，其特征在于：所述加捻驱动第一齿轮和加捻驱动第二齿轮均为斜齿轮。4.根据权利要求1所述的一种羊毛纱线的加捻设备，其特征在于：所述毛羽清纱环为陶瓷毛羽清纱环。5.根据权利要求1所述的一种羊毛纱线的加捻设备，其特征在于：所述操作手柄上设置有握持球头。6.根据权利要求1所述的一种羊毛纱线的加捻设备，其特征在于：所述收纱驱动电机为伺服电机。2CN109234860A说明书1/5页一种羊毛纱线的加