一种羊毛纱线的纺纱方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111286823A(43)申请公布日2020.06.16(21)申请号201811496944.7(22)申请日2018.12.07(71)申请人湖北妙虎纺织有限责任公司地址431606湖北省孝感市汉川市城隍镇滨湖大道93号(72)发明人张路陈军沈献萍张继才陈燕张博红(51)Int.Cl.D02G3/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种羊毛纱线的纺纱方法(57)摘要本发明涉及一种羊毛纱线的纺纱方法，其特征在于，所述纺纱方法中采用的原材料为羊毛，所述羊毛的平均细度为25.0～30.0μm，离散系数为18.6～20.2％，平均长度为70～75mm，短毛率为2.5～3％，所述短毛为长度30～35mm的羊毛；所述纺纱方法包括精梳、混条、针梳、粗纱、细纱、络筒、并线、倍捻和摇绞步骤。本发明提供的羊毛纱线纺纱方法从长度、细度和短毛率等方面精选了超细羊毛原料，同时确定了合理的纱线支数和捻度，在纺纱工艺中采用了一些特殊处理并且合理设置了工艺参数，解决了羊毛纤维抱合力差、纺纱易断头等问题，提高了纱线的抗起毛起球性，从而成功制成优质低耗的超细羊毛纱线。CN111286823ACN111286823A权利要求书1/1页1.一种羊毛纱线的纺纱方法，其特征在于，所述纺纱方法中采用的原材料为羊毛，所述羊毛的平均细度为25.0～30.0μm，离散系数为18.6～20.2％，平均长度为70～75mm，短毛率为2.5～3％，所述短毛为长度30～35mm的羊毛；所述纺纱方法包括精梳、混条、针梳、粗纱、细纱、络筒、并线、倍捻和摇绞步骤。2.根据权利要求1所述的羊毛纱线的纺纱方法，其特征在于，所述精梳步骤结束后包括加水养料步骤，所述养料时间为10h。3.根据权利要求1所述的羊毛纱线的纺纱方法，其特征在于，所述混条步骤后还包括加油养料，所述养料时间为14h。4.根据权利要求1所述的羊毛纱线的纺纱方法，其特征在于，所述粗纱和所述络筒步骤结束后均需要进行24小时的养料，所述养料温度为30～35℃。5.根据权利要求1所述的羊毛纱线的纺纱方法，其特征在于，所述细纱步骤结束后需要进行回潮养料18h，养料温度为25～30℃；所述倍捻步骤结束后需要在25～35℃下养料48h。6.根据权利要求1所述的羊毛纱线的纺纱方法，其特征在于，所述粗纱步骤中，所述总牵伸倍数为4.5～4.8，出条重量为0.35～0.63g/m。7.根据权利要求1所述的羊毛纱线的纺纱方法，其特征在于，所述细纱步骤中，总牵伸倍数为19.31～19.42，锭速采用7000～7100r/min。2CN111286823A说明书1/2页一种羊毛纱线的纺纱方法技术领域[0001]本发明涉及纺纱方法领域，特别是涉及一种羊毛纱线的纺纱方法。背景技术[0002]选用超细的羊毛纱线织造成的羊毛面料和织物，细致、柔软、体贴、舒适，不仅具有良好的保暖吸湿功能，而且伸缩张力也较好，在目前市场上被广泛的接受，但是，现在超细羊毛在纺制工艺上存在一些问题，纺制超细毛纺要求羊毛纤维细，原料成本过高，并且超细纤维在市场上较为稀缺，市场供不应求，因而限制了产品的大量生产。发明内容[0003]基于此，有必要针对上述提到的至少一个问题，提供一种羊毛纱线的纺纱方法。[0004]一种羊毛纱线的纺纱方法，所述纺纱方法中采用的原材料为羊毛，所述羊毛的平均细度为25.0～30.0μm，离散系数为18.6～20.2％，平均长度为70～75mm，短毛率为2.5～3％，所述短毛为长度30～35mm的羊毛；所述纺纱方法包括精梳、混条、针梳、粗纱、细纱、络筒、并线、倍捻和摇绞步骤。[0005]在其中一个实施例中，所述精梳步骤结束后包括加水养料步骤，所述养料时间为10h。[0006]在其中一个实施例中，所述混条步骤后还包括加油养料，所述养料时间为14h。[0007]在其中一个实施例中，所述粗纱和所述络筒步骤结束后均需要进行24小时的养料，所述养料温度为30～35℃。[0008]在其中一个实施例中，所述细纱步骤结束后需要进行回潮养料18h，养料温度为25～30℃；所述倍捻步骤结束后需要在25～35℃下养料48h。[0009]在其中一个实施例中，所述粗纱步骤中，所述总牵伸倍数为4.5～4.8，出条重量为0.35～0.63g/m。[0010]在其中一个实施例中，所述细纱步骤中，总牵伸倍数为19.31～19.42，锭速采用7000～7100r/min。[0011]本发明提供的羊毛纱线纺纱方法从长度、细度和短毛率等方面精选了超细羊毛原料，同时确定了合理的纱线支数和捻度，在纺纱工艺中采用了一些特殊处理并且合理设置了工艺参数，解决了羊毛纤维抱合力差、纺纱易断头等问题，提高了纱线的抗