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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109253115A(43)申请公布日2019.01.22(21)申请号201811134647.8(22)申请日2018.10.24(71)申请人兰州理工大学地址730050甘肃省兰州市七里河区兰工坪路287号(72)发明人权辉李仁年郭英康蕾黄祺韩伟张人会程静权思哲于欣洋邱伊宁周畅(74)专利代理机构兰州振华专利代理有限责任公司62102代理人董斌(51)Int.Cl.F04D31/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种适合输送高含气率的螺旋轴流式油气混输泵(57)摘要一种适合输送高含气率的螺旋轴流式油气混输泵,四级叶片前两级的首级叶轮(2)和次级叶轮(4)和后两级三级叶轮(7)和四级叶轮(9)采用背靠背形式;所述吸入室采用半螺旋形吸入室(1),与所述首级叶轮(2)相连;所述首级叶轮(2)和次级叶轮(4)为分级式螺旋轴流式叶片,其中所述分级式螺旋轴流式叶片进口端开平衡孔(11);所述三级叶轮(7)和四级叶轮(9)采用混流式叶片,所述混流式叶片添加辅翼(13);所述前两级与所述后两级叶轮采用过渡流道(5)连接;所述蜗壳(10)位于所述第四级叶轮(9)后端,蜗壳(10)在所述泵的前两级首级叶轮(2)和次级叶轮(4)和三级叶轮(7)和四级叶轮(9)的中间。CN109253115ACN109253115A权利要求书1/1页1.一种适合输送高含气率的螺旋轴流式油气混输泵,包括吸入室(1)、首级叶轮(2)、前整流导叶(3)、次级叶轮(4)、三级叶轮(7)、后整流导叶(8)、四级叶轮(9)、过渡流道(5)、蜗壳(10),其特征在于所述四级叶片前两级的首级叶轮(2)和次级叶轮(4)和后两级三级叶轮(7)和四级叶轮(9)采用背靠背形式;所述吸入室采用半螺旋形吸入室(1),与所述首级叶轮(2)相连;所述首级叶轮(2)和次级叶轮(4)为分级式螺旋轴流式叶片,其中所述分级式螺旋轴流式叶片进口端开平衡孔(11);所述三级叶轮(7)和四级叶轮(9)采用混流式叶片,所述混流式叶片添加辅翼(13);所述前两级与所述后两级叶轮采用过渡流道(5)连接;所述蜗壳(10)位于所述第四级叶轮(9)后端,蜗壳(10)在所述泵的前两级首级叶轮(2)和次级叶轮(4)和三级叶轮(7)和四级叶轮(9)的中间。2.根据权利要求1所述的适合输送高含气率的螺旋轴流式油气混输泵,其特征在于,四个叶轮,即首级叶轮(2)、前整流导叶(3)、次级叶轮(4)、三级叶轮(7)、后整流导叶(8)、四级叶轮(9)和蜗壳(10)采用卧式,叶轮间采用背靠背形式,叶轮与叶轮之间采用前整流导叶(3)和后整流导叶(8),蜗壳(10)位于次级叶轮(4)和三级叶轮(7)的中间。3.根据权利要求2所述的适合输送高含气率的螺旋轴流式油气混输泵,其特征在于,首级叶轮(2)和次级叶轮(4)采用分级式螺旋轴流式叶片,并在每个叶片进口处开有平衡孔(11)。4.根据权利要求2所述的适合输送高含气率的螺旋轴流式油气混输泵,其特征在于,后两级三级叶轮(7)和四级叶轮(9)采用混流式叶片,叶片进口处设有辅翼T型叶片(13)。5.根据权利要求2所述的适合输送高含气率的螺旋轴流式油气混输泵,其特征在于,首级叶轮(2)和次级叶轮(4)和后两级三级叶轮(7)和四级叶轮(9)之间采用过渡流道(5)连接。6.根据权利要求1~4中任意一项所述的适合输送高含气率的螺旋轴流式油气混输泵,其特征在于首级分级式叶轮(2)、前整流导叶(3)、次级分级式叶轮(4)与次级吸入室(6)、第三级混流式叶轮(7)、后整流导叶(8)、末级混流式叶轮(9)连接在轴(17)上。7.根据权利要求1所述的适合输送高含气率的螺旋轴流式油气混输泵,其特征在于,所述的首级叶轮(2)和次级叶轮(4)采用螺旋轴流式分级叶片,叶片进口开平衡孔(11),叶片数为4,分级叶片为三列。8.根据权利要求1所述的适合输送高含气率的螺旋轴流式油气混输泵,其特征在于,所述蜗壳(10)与最后一级连接,能起到导流和能量回收作用。2CN109253115A说明书1/3页一种适合输送高含气率的螺旋轴流式油气混输泵技术领域[0001]本发明属于流体机械技术领域,具体涉及适合输送高含气率的螺旋轴流式油气混输泵。背景技术[0002]油田开发过程中,需要对从油井直接采出的含有油、气、水及各种杂质的多相混合物进行集输。这种混合物的气液比已经超过了普通的泵的工作范围,因而在集输时泵和压缩机的效率大幅降低。采用油气多相混输技术就可以解决这个难题。而油气混输泵是油气混输技术的核心。螺旋轴流式油气混输泵属于叶片泵的一种,通过叶轮的旋转使输送的多相介质获得能量。它由若干级压缩单元组成,每个压缩单元包括一个叶轮和一个