砂轮电主轴.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109277944A(43)申请公布日2019.01.29(21)申请号201811425461.8(22)申请日2018.11.27(71)申请人无锡机床股份有限公司地址214000江苏省无锡市滨湖区菱湖大道189号(72)发明人缪云江杨昌驰殷勇(74)专利代理机构无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙)32227代理人顾吉云郭金玉(51)Int.Cl.B24B41/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称砂轮电主轴(57)摘要本发明提供了砂轮电主轴，其能解决传统砂轮电主轴并不适用于高转速加工的情况的技术问题。砂轮电主轴，包括砂轮工装和电主轴，砂轮工装包括砂轮座和砂轮夹盘，电主轴包括主轴，砂轮座的右侧部位设有装配孔，主轴的左侧端部设有装配凸块，其特征在于：装配孔包括从左到右依次设置的圆锥形孔、座体台阶面和圆柱形孔，装配凸块包括从左到右依次设置的圆锥形凸块、轴体台阶面和圆柱形凸块，圆锥形孔的右侧开口的直径小于圆锥形凸块的右侧根部的直径，圆柱形凸块插装于圆柱形孔内，砂轮座位于座体台阶面的区域内设有围绕轴线分布的螺栓，螺栓贯穿砂轮座后与主轴螺纹连接，圆锥形凸块将圆锥形孔的侧壁撑开后，座体台阶面与轴体台阶面贴合。CN109277944ACN109277944A权利要求书1/1页1.砂轮电主轴，包括砂轮工装和电主轴，所述砂轮工装包括砂轮座和砂轮夹盘，所述电主轴包括主轴，所述砂轮座的右侧部位设有装配孔，所述主轴的左侧端部设有装配凸块，其特征在于：所述装配孔和所述装配凸块均为台阶结构，所述装配孔包括从左到右依次设置的圆锥形孔、座体台阶面和圆柱形孔，所述装配凸块包括从左到右依次设置的圆锥形凸块、轴体台阶面和圆柱形凸块，所述圆锥形孔的右侧开口的直径小于所述圆锥形凸块的右侧根部的直径，所述圆锥形凸块插装于所述圆锥形孔内并且锥度一致，所述圆柱形凸块插装于所述圆柱形孔内，所述砂轮座位于所述座体台阶面的区域内设有围绕轴线分布的螺栓，所述螺栓贯穿砂轮座后与所述主轴螺纹连接，在所述螺栓的作用下，所述圆锥形凸块将所述圆锥形孔的侧壁撑开后，所述座体台阶面与所述轴体台阶面贴合。2.根据权利要求1所述的砂轮电主轴，其特征在于:所述圆锥形孔和所述圆锥形凸块的锥度为1:4。3.根据权利要求2所述的砂轮电主轴，其特征在于:所述圆锥形凸块的右侧根部的直径与所述圆锥形孔的右侧开口的直径的差值为0.01mm~0.02mm。4.根据权利要求1所述的砂轮电主轴，其特征在于:所述电主轴还包括套筒、电机和轴承组，所述主轴沿轴向贯穿所述套筒的内腔并且两端分别通过轴承组与所述套筒配合，所述电机的转子套设于所述主轴的外缘面并与所述主轴固定连接，所述电机的定子套设于转子的外缘面并与所述套筒固定连接，所述轴承组的相邻轴承之间设有衬圈结构，所述衬圈结构包括内衬圈和外衬圈，所述内衬圈套设于所述主轴的外缘面，所述外衬圈套设于所述内衬圈的外缘面，所述套筒内部设有润滑总油路，所述外衬圈设有与所述润滑总油路连通的轴承油路，所述外衬圈的轴承油路开设有侧部支路并且位于侧部支路的出口端设有与侧部支路垂直的斜面，所述侧部支路朝向所述滚珠与所述轴承内圈的结合处。5.根据权利要求4所述的砂轮电主轴，其特征在于:所述套筒的左侧端部固定有前端盖、右侧端部固定有后端盖，所述前端盖与所述砂轮座之间、所述前端盖与相邻的隔圈之间分别设有迷宫式密封结构。6.根据权利要求4所述的砂轮电主轴，其特征在于:所述主轴的左侧端部固定有平衡头、右侧端部固定有与所述平衡头配合的接收器、发射器。7.根据权利要求4所述的砂轮电主轴，其特征在于:所述套筒的左侧端部插装有热敏电阻，所述热敏电阻用于测量轴承组的左侧第一个轴承的温度。2CN109277944A说明书1/3页砂轮电主轴技术领域[0001]本发明涉及电主轴领域，具体涉及砂轮电主轴。背景技术[0002]传统砂轮电主轴包括砂轮工装和电主轴，砂轮工装包括砂轮座和砂轮夹盘，电主轴包括主轴、套筒、轴承组和电机，砂轮座的右侧部位设有装配孔，主轴的左侧端部设有装配凸块，装配孔、装配凸块均为截头圆锥结构，砂轮座与主轴端部通过装配孔、装配凸块定位配合并且通过装配孔、装配凸块的内、外锥面之间的摩擦力传递扭矩，主轴端部螺纹连接有锁紧螺母，锁紧螺母对砂轮夹盘进行轴向限位。该传统砂轮电主轴在转动情况下，砂轮座具有向径外侧脱离的趋势，导致装配孔和装配凸块之间的摩擦力减小，而在电主轴高速转动的情况下，内、外锥面之间的摩擦力将不足以将砂轮座与主轴端部有效固定，存在安全隐患，故该传统砂轮电主轴并不适用于高转速加工的情况。发明内容[0003]针对上述问题，本发明提供了砂轮电主轴，其能解决传统砂轮电主轴并不适用于高转速加工的情况