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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109500735A(43)申请公布日2019.03.22(21)申请号201811417668.0(22)申请日2018.11.26(71)申请人广州市昊志机电股份有限公司地址510000广东省广州市广州经济技术开发区永和经济区江东街6号(72)发明人韩腾汤秀清(74)专利代理机构广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙)44288代理人杨艳韩丹(51)Int.Cl.B24B41/04(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种双砂轮电主轴(57)摘要本发明公开了一种双砂轮电主轴,包括机体、主轴、定子、转子、后轴承、后轴承座、前轴承、前端盖、后端盖及第一砂轮和第二砂轮,主轴安装在机体内部轴线位置,定子固定在机体内壁,转子安装在主轴上,转子与定子相配合,主轴通过安装在其两端的前轴承和后轴承支承,后轴承安装在后轴承座内,后轴承座安装在机体的后端,后端盖套在后轴承座上,前端盖套在机体的前端并与前轴承抵压,主轴伸出前端盖的一端分别设有用于安装第一砂轮和第二砂轮的第一砂轮安装位和第二砂轮安装位。该双砂轮电主轴实现第一砂轮和第二砂轮同时进行加工,提高了加工效率,降低了加工成本。CN109500735ACN109500735A权利要求书1/1页1.一种双砂轮电主轴,包括机体、主轴、定子、转子、后轴承、后轴承座、前轴承、前端盖及后端盖,所述主轴安装在所述机体内部轴线位置,所述定子固定在所述机体内壁,所述转子安装在所述主轴上,所述转子与所述定子相配合,所述主轴通过安装在其两端的所述前轴承和所述后轴承支承,所述后轴承安装在所述后轴承座内,所述后轴承座安装在所述机体的后端,所述后端盖套在所述后轴承座上,所述前端盖套在所述机体的前端并与所述前轴承抵压,其特征在于,还包括第一砂轮和第二砂轮,所述主轴伸出所述前端盖的一端分别设有用于安装所述第一砂轮和所述第二砂轮的第一砂轮安装位和第二砂轮安装位。2.如权利要求1所述的双砂轮电主轴,其特征在于,所述主轴伸出所述前端盖的一端的横截面呈凸形面,所述凸形面包括主体段及凸出段,所述凸出段与所述主体段垂直,所述第一砂轮安装位设于所述主体段,所述第二砂轮安装位设于所述凸出段。3.如权利要求1所述的双砂轮电主轴,其特征在于,所述双砂轮电主轴还包括第一砂轮锁紧螺母,所述第一砂轮锁紧螺母套在所述第一砂轮上。4.如权利要求1所述的双砂轮电主轴,其特征在于,所述双砂轮电主轴还包括第二砂轮压盖,所述第二砂轮压盖套在所述第二砂轮上。5.如权利要求1所述的双砂轮电主轴,其特征在于,所述双砂轮电主轴还包括预紧弹簧及弹簧垫片,所述后轴承座设有用于容纳所述预紧弹簧的收容槽,所述弹簧垫片的一端与所述后轴承抵持,所述弹簧垫片的另一端与所述预紧弹簧抵压。6.如权利要求1所述的双砂轮电主轴,其特征在于,所述双砂轮电主轴还包括气路通道,所述气路通道包括开设于所述后端盖内部的第一气路通道、开设于所述后轴承座内部的第二气路通道、开设于所述机体内部的第三气路通道及开设于所述前端盖内部的第四气路通道,所述第一气路通道、第二气路通道、第三气路通道及第四气路通道依次相互连通,所述前端盖设有与所述第四气路通道连通的环槽,所述前端盖的内壁与所述主轴的内壁之间形成有迷宫间隙,所述环槽与所述迷宫间隙连通,所述环槽的端部设有堵头。7.如权利要求6所述的双砂轮电主轴,其特征在于,所述双砂轮电主轴还包括环形块,所述环形块套在所述主轴的前端,且所述环形块的外壁与所述前端盖的第一内端面抵压,所述环形块的端部与所述前端盖的第二内端面抵压;所述环形块开设有多个环形通孔,所述环槽与所述环形通孔连通。8.如权利要求6所述的双砂轮电主轴,其特征在于,所述双砂轮电主轴还包括密封组件,所述密封组件包括设在所述第一气路通道和第二气路通道两者连接位置的第一密封圈、设在所述第二气路通道和第三气路通道两者连接位置的第二密封圈、设在第三气路通道和第四气路通道两者连接位置的第三密封圈。9.如权利要求1所述的双砂轮电主轴,其特征在于,所述双砂轮电主轴还包括温度传感器,所述温度传感器安装在所述主轴内部。10.如权利要求1所述的双砂轮电主轴,其特征在于,所述双砂轮电主轴还包括后轴承锁紧螺母和前轴承锁紧螺母,所述后轴承锁紧螺母套在所述主轴的后端并与所述后轴承抵压,所述前轴承锁紧螺母套在所述主轴的前端并与所述前轴承抵压。2CN109500735A说明书1/5页一种双砂轮电主轴技术领域[0001]本发明涉及电主轴技术领域,尤其涉及一种双砂轮电主轴。背景技术[0002]现有磨削加工中,通常的电主轴的轴端都只能安装一个砂轮进行磨削加工,不能安装两个砂轮进行加工,加工效率低下;其次在加工套筒类零件的内圆和外圆时,一般都