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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109297276A(43)申请公布日2019.02.01(21)申请号201710614047.0(22)申请日2017.07.25(71)申请人程相杰地址454750河南省焦作市孟州市赵和镇冶墙村程后一街8号(72)发明人程相杰(51)Int.Cl.F26B11/04(2006.01)F26B25/02(2006.01)F26B5/04(2006.01)F26B23/10(2006.01)F26B25/00(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图2页(54)发明名称热管式真空干燥机(57)摘要本发明一种热管式真空干燥机包括真空干燥仓,后支架,传导轴,驱动装置,加热装置,底盘,真空机组,滚道,导气管,托轮,前支架。前支架,后支架,真空机组和加热装置固定安装在底盘上,真空干燥仓安装在前支架和后支架上。驱动装置连接着真空干燥仓的侧板上的传导轴。真空干燥仓包括加热仓,内仓,导热工质,支架,密封盖,导气管。热管的下端贴合连接在内仓里面的仓体上,固定条是固定在热管的上端,当某一根热管出现损坏产生损坏泄漏时,不影响整个热管式真空干燥机的整体使用。导气管的一端固定连接在密封盖的排气口,另一端固定连接在真空机组上。内仓的立体散热的散热面积增加了10—50倍,提高了热能的散热导热速度,达到了快速物料的干燥目的。CN109297276ACN109297276A权利要求书1/2页1.一种热管式真空干燥机,其特征在于:热管式真空干燥机包括真空干燥仓(1),后支架(2),传导轴(3),驱动装置(4),加热装置(5),底盘(6),真空机组(7),滚道(8),托轮(10),前支架(12);所述的底盘(6)是金属底座;底盘(6)固定在混凝土制作的地面上,底盘(6)下面安装有轮子;所述的前支架(12),后支架(2),真空机组(7)和加热装置(5)固定安装在底盘(6)上;所述的真空干燥仓(1)直径大一端的侧板(17)上安装有传导轴(3);真空干燥仓(1)直径小的一端有进出料口;所述的真空干燥仓(1)的仓体(15)上安装有滚道(8),滚道(8)和真空干燥仓(1)的加热仓(16)的仓体(15)是固定为一体的;所述的真空干燥仓(1)安装在前支架(12)和后支架(2)上,真空干燥仓(1)通过真空干燥仓(1)侧板(17)上的传导轴(3)支撑在后支架(2)上,真空干燥仓(1)的加热仓(16)的仓体(15)上的滚道(8)由前支架(12)上的托轮(10)支撑着;所述的密封盖(9)安装在真空干燥仓(1)的进出料口上;所述的传导轴(3)穿过支架(2)上的轴承后,传导轴(3)和驱动装置(4)连接;所述的驱动装置(4)安装在后支架(2)上;驱动装置(4)连接着真空干燥仓(1)的侧板(17)上的传导轴(3);传导轴(3)带动真空干燥仓(1)的旋转运动;所述的托轮(10)安装在前支架(12)上,托轮(10)支撑着真空干燥仓(1)的仓体(15)上的滚道(8);所述的真空干燥仓(1)包括加热仓(16),内仓(18),导热工质(19),支架,密封盖(9),导气管(11);所述的加热仓(16)在内仓的外面,加热仓(16)的仓体的两侧和内仓(18)的仓体(15)上固定为一体;加热仓(16)和内仓(18)之间的内腔是封闭不漏气的;加热仓(16)和内仓(18)之间的间距是8—100mm;加热仓(16)和内仓(18)之间由支架支撑固定;所述的导热工质(19)在加热仓(16)里;所述的内仓(18)一端的侧板(17)上安装有传导轴(3);内仓(18)另一端有进出料口;所述的内仓(18)包括仓体(15),热管(13),螺旋叶片,固定条(14);螺旋叶片焊接固定在内仓(18)的仓体(15)上所述的热管(13)包括金属管,翅片,导热工质;热管(13)的下端贴合连接在内仓(18)里面的仓体(15)上;热管(13)是单独的一个整体热管焊接在内仓(18)的仓体(15)上,一个热管(13)的内部和另一个热管(13)的内部是不相通的;所述的固定条(14)是固定在热管(13)的上端,或者是固定在热管(13)的中间位置;每根热管(13)的有1—2根固定条(14)连接固定;所述的加热装置(5)给真空干燥仓(1)的加热仓(16)的仓体(15)直接加热;所述的导气管(11)的一端固定连接在密封盖(9)的排气口,导气管(11)的另一端固定连接在真空机组(7)上,所述的真空机组(7)由真空泵和冷凝器组成;热管式真空干燥机的物料干燥过程中的导热换热流程如下:一、加热装置(5)通过真空干燥仓(1)的加热仓(16)的仓体(15)给加热仓(16)内的液体2CN109297276A权利要求书2/2页状的导热工质(19)加热后气化,加热仓(16)内气化后的气体状的导