热管式双锥真空干燥机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109724383A(43)申请公布日2019.05.07(21)申请号201711040268.8(22)申请日2017.10.31(71)申请人孟州市远弘干燥设备研发有限公司地址454750河南省焦作市孟州市赵和镇冶墙村程后一街8号(72)发明人程长青(51)Int.Cl.F26B11/06(2006.01)F26B23/10(2006.01)F26B25/04(2006.01)F26B25/00(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图2页(54)发明名称热管式双锥真空干燥机(57)摘要本发明热管式双锥真空干燥机包括双锥真空干燥仓，托轮支架，旋转接头，真空机组，驱动装置，导气管，导热管，卸料阀门。双锥真空干燥仓包括加热仓，干燥仓，支架。双锥真空干燥仓的加热仓热能进口和热能出口由托轮支架的托轮托着支撑，驱动装置带动双锥真空干燥仓的旋转运动。干燥仓在加热仓的内部，加热仓和干燥仓的连接由支架支撑固定；干燥仓包括仓体，热管式散热管，排气管，进出料口。卸料阀门固定安装在干燥仓的进出料口上。干燥仓的仓体及热管式散热管在相同大小的容积干燥仓的情况下，其散热面积增加了10—60倍，提高了热能的加热导热速度，加强了物料的干燥效率，达到了物料快速干燥的目的。当某一根热管式散热管出现损坏产生泄漏，不影响整个热管式双锥真空干燥机的使用。CN109724383ACN109724383A权利要求书1/2页1.一种热管式双锥真空干燥机，包括双锥真空干燥仓（1），旋转接头（2），驱动装置（5），托轮支架（6），真空机组（8），导热管（9），卸料阀门（10），导气管（17）；双锥真空干燥仓（1）包括加热仓（16），干燥仓（18），支架（11）；其特征在于：干燥仓（18）包括仓体，热管式散热管（15），排气管（3），进出料口（13）；所述的双锥真空干燥仓（1）的加热仓（16）有热能进口（7），热能出口（4）；所述的托轮支架（6）包括托轮，支架；托轮固定在支架上；所述的双锥真空干燥仓（1）的加热仓（16）的热能进口（7）和热能出口（4）由托轮支架（6）的托轮托着支撑；所述的驱动装置（5）安装在托轮支架（6）的支架上，驱动装置（5）带动双锥真空干燥仓（1）的旋转运动；所述的加热仓（16）在干燥仓（18）的外面，加热仓（16）的仓体和干燥仓（18）的仓体（14）通过支架（11）固定连接为一体；所述的双锥真空干燥仓（1）的热能进口（7）和热能出口（4）通过导热管（9）连接到外设的加热装置上；热能出口（4）和导热管（9）通过旋转接头（2）固定动态密封连接，热能出口（4）旋转时导热管（9）是静止不动的，热能出口（4）和导热管（9）之间是密封不透气的，双锥真空干燥仓（1）的热能出口（4）通过导热管（9）连接到外设的加热装置的进口上；热能进口（7）和导热管（9）通过旋转接头（2）固定动态密封连接，热能进口（7）旋转时导热管（9）是静止不动的，热能进口和导热管（9）之间是密封不透气的，加热装置的出口通过导热管（9）连接到双锥真空干燥仓（1）的热能进口（7）上；所述的干燥仓（18）包括仓体，热管式散热管（15），排气管（3），进出料口（13）；所述的卸料阀门（10）固定安装在干燥仓（18）的进出料口（13）上；所述的干燥仓（18）的排气管（3）和进出料口（13）延伸出加热仓（16）；干燥仓（18）的进出料口（13）和加热仓（16）的仓体的连接处要焊接牢固，干燥仓（18）的进出料口（13）和加热仓（16）的仓体之间的连接处要固定密封不漏气的；干燥仓（18）的排气管（3）通过加热仓（16）的热能出口（4）中间延伸出去，排气管（3）和干燥仓（18）的内部是贯通透气的，排气管（3）和干燥仓（18）的仓体（14）之间的连接处是固定密封不透气的；所述的热管式散热管（15）包括导热工质（21），金属管（19），翅片（20）；所述的金属管（19）是两端封闭的金属管（19），导热工质（21）在金属管（19）的内部，翅片（20）固定在金属管（19）的管外面上；所述的热管式散热管（15）的金属管（19）两端的端头（22）的外观形状是圆凸状；热管式散热管（15）的金属管（19）两端的端头（22）和干燥仓（18）的仓体（14）焊接固定为一体，热管式散热管（15）两端的端头（22）和干燥仓（18）的仓体（14）的连接结合处牢固不透气；每一根的热管式散热管（15）都是单独一根的焊接在干燥仓（18）的仓体（14）上，邻的两根热管式散热管（15）上有固定条支撑固定；所述的热管式散热管（15）的内部和加热仓（16）和干燥仓（18）之间的内腔是不透气的；一根热管式散热管（15）的内部和另一根热管式散热管（15）的内部是不相通的；当某