壳体生产用消失模涂料搅拌装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109289681A(43)申请公布日2019.02.01(21)申请号201811423426.2(22)申请日2018.11.27(71)申请人山东浩顺机械有限公司地址262400山东省潍坊市昌乐县马宋镇营邱村北(72)发明人高增亮(74)专利代理机构北京中索知识产权代理有限公司11640代理人宋涛(51)Int.Cl.B01F13/10(2006.01)B01F7/26(2006.01)B01F7/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称壳体生产用消失模涂料搅拌装置(57)摘要本发明涉及发动机零部件生产用涂料配制装置技术领域，提供了一种壳体生产用消失模涂料搅拌装置，包括混料机；混料机包括搅拌桶，搅拌桶的内部设有主搅拌器；主搅拌器的预定位置分别设有搅拌盘和搅拌叶片；搅拌桶的顶部还设置环形传动组件，环形传动组件传动串接若干辅搅拌器；环形传动组件包括相互呈转动套接的环形体和齿圈；齿圈传动连接驱动齿轮及各辅搅拌器；驱动齿轮连接辅电机。借此，本发明通过在搅拌桶上设置环形传动组件，环形传动组件传动串接多个辅搅拌器。辅搅拌器均匀环设在搅拌桶内的预定区域。辅搅拌器使得搅拌筒内的边缘区域的涂料获得充分的搅拌，避免了搅拌死角提高了涂料的搅拌质量。CN109289681ACN109289681A权利要求书1/1页1.一种壳体生产用消失模涂料搅拌装置，其特征在于，包括混料机；所述混料机包括搅拌桶，所述搅拌桶的内部设有主搅拌器；所述主搅拌器连接主电机；所述主搅拌器的预定位置分别设有搅拌盘和搅拌叶片；所述搅拌盘为圆盘形且周边均匀环设若干齿状叶片；所述搅拌桶的顶部还设置环形传动组件，所述环形传动组件传动串接若干辅搅拌器；所述环形传动组件包括相互呈转动套接的环形体和齿圈；所述环形体包括上环、下环和外环；所述上环、下环和外环中分别设有与所述齿圈抵接的滚珠；所述齿圈传动连接驱动齿轮及各辅搅拌器；所述驱动齿轮连接辅电机；所述辅搅拌器连接辅齿轮，所述辅齿轮传动连接所述齿圈。2.根据权利要求1所述的壳体生产用消失模涂料搅拌装置，其特征在于，所述辅搅拌器的数量为6～8个。3.根据权利要求2所述的壳体生产用消失模涂料搅拌装置，其特征在于，所述辅搅拌器的数量为7个。4.根据权利要求1所述的壳体生产用消失模涂料搅拌装置，其特征在于，所述辅搅拌器上还串接多层搅拌头。5.根据权利要求4所述的壳体生产用消失模涂料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌头上环设多个搅拌翅。6.根据权利要求1所述的壳体生产用消失模涂料搅拌装置，其特征在于，所述齿状叶片与搅拌盘的圆周上的切线呈一定的夹角。7.根据权利要求6所述的壳体生产用消失模涂料搅拌装置，其特征在于，所述夹角为3～7°。8.根据权利要求1所述的壳体生产用消失模涂料搅拌装置，其特征在于，所述辅电机连接变频器。9.根据权利要求1所述的壳体生产用消失模涂料搅拌装置，其特征在于，所述主电机连接变频器。10.根据权利要求1所述的壳体生产用消失模涂料搅拌装置，其特征在于，所述环形体和齿圈均为不锈钢或铸铁材质。2CN109289681A说明书1/3页壳体生产用消失模涂料搅拌装置技术领域[0001]本发明涉及发动机零部件生产用涂料配制装置技术领域，尤其涉及一种壳体生产用消失模涂料搅拌装置。背景技术[0002]目前发动机零部件的制造方法基本是先铸造毛坯再进行机械加工。大多数零部件供应商所加工的种类及品种繁多，加之很多产品的形状结构复杂，因此很多厂商在毛坯铸造上选择生产灵活性较高的消失模铸造。[0003]消失模铸造也称熔模铸造，是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。是目前国际上最先进的铸造工艺之一，被誉为21世纪绿色铸造。因此涂料的混制和挂涂是铸件产品质量的重要保证。[0004]目前，涂料混制多采用搅拌的方式。由于涂料的粘度较大，混制涂料的搅拌桶存在搅拌死角，造成该区域的涂料搅拌不充分，从而影响整个涂料的使用效果。[0005]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。发明内容[0006]针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种壳体生产用消失模涂料搅拌装置，通过在搅拌桶上设置环形传动组件，环形传动组件传动串接多个辅搅拌器。辅搅拌器均匀环设在搅拌桶内的预定区域。辅搅拌器使得搅拌筒内的边缘区域的涂料获得充分的搅拌，避免了搅拌死角提高了涂料的搅拌质量。[0007]为了实现上述目的，本发明提供一种壳体生产用消失模涂料搅拌装置，包括混料机；[0008]所述混料机包括搅拌桶，所述搅拌桶的内部设有主搅拌