立式中心孔研磨机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109290868A(43)申请公布日2019.02.01(21)申请号201811458871.2(22)申请日2018.11.30(71)申请人杭州力龙液压有限公司地址310000浙江省杭州市萧山区临江工业园区第二农垦场(72)发明人金小锋李禧苏闯南(74)专利代理机构北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371代理人王术兰(51)Int.Cl.B24B5/48(2006.01)B24B5/35(2006.01)B24B53/12(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称立式中心孔研磨机(57)摘要本发明公开了一种立式中心孔研磨机，包括机床、夹头、砂轮和尾座，所述机床包括底座、所述底座上设置有立柱，所述立柱上设置有驱动装置，所述夹头与所述驱动装置的输出轴连接，所述砂轮与所述夹头连接，所述尾座设置于所述机床的底座上，其中，当研磨顶尖孔时，研磨工件置于所述砂轮与所述尾座之间，所述砂轮的角度与待研磨工件中心孔的角度匹配。该立式中心孔研磨机结构简单，能够快速研磨工件，研磨效率高，成本低。CN109290868ACN109290868A权利要求书1/1页1.一种立式中心孔研磨机，其特征在于：包括机床、夹头、砂轮和尾座；所述机床包括底座、所述底座上设置有立柱，所述立柱上设置有驱动装置，所述夹头与所述驱动装置的输出轴连接，所述砂轮与所述夹头连接，所述尾座设置于所述机床的底座上，其中，当研磨顶尖孔时，待研磨工件置于所述砂轮与所述尾座之间，所述砂轮的角度与待研磨工件中心孔的角度匹配。2.根据权利要求1所述的立式中心孔研磨机，其特征在于：所述尾座的位置在所述底座上可调节。3.根据权利要求2所述的立式中心孔研磨机，其特征在于：所述尾座的顶端具有支撑待研磨工件的顶尖。4.根据权利要求2所述的立式中心孔研磨机，其特征在于：所述尾座的顶尖与所述待研磨工件的顶尖孔匹配。5.根据权利要求1所述的立式中心孔研磨机，其特征在于：所述机床的底座上开设有导向槽，所述机床的底座上设置有固定所述尾座的压板，所述压板与所述导向槽滑动连接。6.根据权利要求1所述的立式中心孔研磨机，其特征在于：还包括砂轮修整器，所述砂轮修整器固定在安装座上，所述安装座设置于所述立柱上。7.根据权利要求6所述的立式中心孔研磨机，其特征在于：所述砂轮修整器的角度可调节。8.根据权利要求6所述的立式中心孔研磨机，其特征在于：所述安装座的高度和角度可调节。9.根据权利要求1所述的立式中心孔研磨机，其特征在于：所述砂轮的角度为30度～60度。2CN109290868A说明书1/5页立式中心孔研磨机技术领域[0001]本发明涉及中心孔加工技术领域，特别涉及一种立式中心孔研磨机。背景技术[0002]要提高外圆加工质量，修研顶尖孔是主要手段之一，在工件加工过程中，顶尖孔还会磨损、拉毛，工件在热处理后的氧化变形也需要在精磨外圆之前对顶尖孔进行一次修研，现有修研顶尖孔一般在车床专用顶尖孔磨床上进行。[0003]现有顶尖孔修研方法一般采用以下两种方法，1、用油石或橡胶砂轮修研，先将圆柱形状的油石或橡胶砂轮夹在车床卡盘上，用装在刀架上的金刚石先将它前端修整成顶尖形状，然后把工件顶在油石和车床后顶尖之间，修研时先加入少量润滑油，然后开动车床使油石转动，进行修研，手持工件断续缓缓转动。2、用铸铁顶尖修研，此种方法与第一种方法基本相似，不同之处是以铸铁顶尖代替油石顶尖，且顶尖转速略低，研磨时使用研磨剂，研磨过程中铸铁顶尖装入磨床头架锥孔内磨削顶尖锥度，再研磨工件顶尖孔，以提高顶尖孔精度。[0004]上述第一种方法研磨顶尖孔的质量和效率均较好，是目前比较常用的方法，在精密轴件加工中应用较多。但由于油石或橡胶砂轮易磨损，且需不断地修正油石锥体，油石与橡胶砂轮消耗量大，不适合大批量生产。上述第二种方法修研顶尖孔时占用资源多，加工效率低。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种立式中心孔研磨机，该立式中心孔研磨机在研磨顶尖孔时顶尖孔研磨效率高、成本低，而且结构简单。[0006]本发明是通过以下技术方案实现的：[0007]本发明提供一种立式中心孔研磨机，包括机床、夹头、砂轮和尾座；[0008]所述机床包括底座、所述底座上设置有立柱，所述立柱上设置有驱动装置，所述夹头与所述驱动装置的输出轴连接，所述砂轮与所述夹头连接，所述尾座设置于所述机床的底座上，其中，当研磨顶尖孔时，所述砂轮的角度与待研磨工件中心孔的角度匹配。[0009]如上所述立式中心孔研磨机，所述尾座的位置在所述底座上可调节。[0010]如上所述立式中心孔研磨机，所述尾座的顶端具有支撑待研磨工件的顶尖。[0011]如上所述立式中心孔研磨机，所述尾座的顶尖与所