一种玻璃合页加工用全自动推料机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109319469A(43)申请公布日2019.02.12(21)申请号201811498876.8(22)申请日2018.12.08(71)申请人肇庆金丰利五金制品有限公司地址526100广东省肇庆市高要区金利镇新中心城区（黎贯和厂房四）(72)发明人朱志生(51)Int.Cl.B65G47/82(2006.01)B65G47/74(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种玻璃合页加工用全自动推料机构(57)摘要本发明公开了一种玻璃合页加工用全自动推料机构，包括底座、壳体、转盘、链条和弧形凸条，所述底座上端中部设有壳体，位于所述壳体内部的底座上端右侧设有第二轴承，所述第二轴承中部套设有第二转轴，所述第二转轴侧壁中部套设有第二斜齿轮，位于所述壳体内部的底座上端右侧设有电机，所述电机的电机轴套设有第一斜齿轮。本发明在结构上设计合理，设置转盘、限位凸条和限位圈，有利于对散落的玻璃合页进行归纳整理，并通过电机带动转盘旋转移动至合适位置，避免玻璃合页跑位或者掉落至转盘外部；设置链条，有利于通过一个电机同时带动转盘旋转和固定环上下移动，节省能源，避免气缸推动的成本高的问题。CN109319469ACN109319469A权利要求书1/1页1.一种玻璃合页加工用全自动推料机构，包括底座(1)、壳体(8)、转盘(4)、链条(16)和弧形凸条(25)，其特征在于：所述底座(1)上端中部设有壳体(8)，位于所述壳体(8)内部的底座(1)上端右侧设有第二轴承(26)，所述第二轴承(26)中部套设有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)侧壁中部套设有第二斜齿轮(20)，位于所述壳体(8)内部的底座(1)上端右侧设有电机(19)，所述电机(19)的电机轴套设有第一斜齿轮(18)，所述第一斜齿轮(18)与第二斜齿轮(20)相互啮合，所述第二转轴(17)侧壁上部套设有主动齿轮(22)，所述壳体(8)上端右侧中部设有固定套(21)，所述第二转轴(17)的端部穿过固定套(21)并连接转盘(4)；位于所述壳体(8)内部的底座(1)上端左侧设有第一轴承(13)，所述第一轴承(13)中部套设有第一转轴(15)，所述第一转轴(15)侧壁上部套设有从动齿轮(14)，所述从动齿轮(14)与主动齿轮(22)通过链条(16)连接，所述第一转轴(15)端部穿过壳体(8)并套设有轴套(23)，所述轴套(23)右侧壁设有连杆(7)，所述连杆(7)上端设有凸块(6)；所述底座(1)上端左侧设有支撑架(24)，所述支撑架(24)上端设有固定板(12)，所述固定板(12)上端左右两侧对称设有限位凸条(5)，所述限位凸条(5)的一端连接弧形凸条(25)，所述弧形凸条(25)设置在转盘(4)上方，所述底座(1)上端右侧设有固定座(2)，所述固定座(2)上端设有限位圈(3)，所述限位圈(3)的开口处连接限位凸条(5)；所述固定板(12)上端设有抵压块(11)，所述抵压块(11)前侧壁设有抵压杆(10)，所述抵压杆(10)前端部设有固定环(9)，所述固定环(9)内壁与凸块(6)滑动连接。2.根据权利要求1所述的玻璃合页加工用全自动推料机构，其特征在于：所述抵压块(11)与限位凸条(5)内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的玻璃合页加工用全自动推料机构，其特征在于：所述抵压块(11)前后侧壁均设有缓冲垫。4.根据权利要求1所述的玻璃合页加工用全自动推料机构，其特征在于：所述凸块(6)侧壁设有滚轮，所述滚轮与固定环(9)内壁滚动连接。5.根据权利要求1所述的玻璃合页加工用全自动推料机构，其特征在于：所述电机(19)的型号为YD160L-4/2。2CN109319469A说明书1/3页一种玻璃合页加工用全自动推料机构技术领域[0001]本发明涉及机械设备领域，具体是一种玻璃合页加工用全自动推料机构。背景技术[0002]目前在合页加工中常用的推送机构往往采用驱动油缸进行推送物料，采用该种方式成本较高，且工作过程中油液不可避免会有漏损，容易对油液本身及工作环境造成污染，油液的污染对液压系统的性能影响非常显著。[0003]油液具有微小的可压缩性、管路会产生弹性变形，当油温和载荷变化较大时不易保持负载运动速度的稳定性；在进行玻璃合页加工运输的过程中，玻璃合页容易造成堆积且需要人工进行分类然后进行运输，费时费力，不容易进行下一步工作。[0004]因此，本领域技术人员提供了一种玻璃合页加工用全自动推料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种玻璃合页加工用全自动推料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃合页加