一种离心泵诱导轮的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109317625A(43)申请公布日2019.02.12(21)申请号201811276367.0(22)申请日2018.10.30(71)申请人浙江水利水电学院地址310018浙江省杭州市下沙高教东区学府街508号(72)发明人郭晓梅施高萍刘学应邱冲(74)专利代理机构杭州慧亮知识产权代理有限公司33259代理人施少锋(51)Int.Cl.B22C9/28(2006.01)B22D27/08(2006.01)B22C9/04(2006.01)B22D35/04(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称一种离心泵诱导轮的制造方法(57)摘要本发明公开了一种离心泵诱导轮的制造方法，包括如下步骤：(a)型壳制造；(b)注液；(c)震荡；(d)调整；(e)后处理。本发明可行性高，易于控制，可铸造出无分型面的诱导轮，成型质量好，解决了传统制造方法中存在铸造精度差、表面缺陷多、成品质量低的问题。CN109317625ACN109317625A权利要求书1/2页1.一种离心泵诱导轮的制造方法，其特征在于包括如下步骤：(a)型壳制造；(b)注液：将型壳夹装到浇筑装置上，先下拉夹板，留出安装空间，将型壳的浇筑口套住浇筑管底面上的导液管，然后放松夹板，使夹板夹住型壳的底部，接着将熔化后的金属液向浇口杯内注入，金属液经中央浇管分配至各浇筑管，经导液管流入型壳内；(c)震荡：待金属液注入液达到型壳内腔容积的1/3～1/2时，停止加液，启动行程气缸，行程气缸带动推板做升降运动，当推板与中央浇管接触时，将中央浇管顶起，当推板与中央浇管脱离时，中央浇管下落，使得中央浇管上下往复运动，行程气缸运行5～10min后停止，启动驱动电机，驱动电机带动驱动杆转动，驱动杆带动L型摆动杆前后摆动，推杆受到L型摆动杆的推拉力，带动支撑板滑动在工作平台上，驱动电机运行5～10min后停止，继续加液；(d)调整：待金属液注入液达到型壳内腔容积的4/5～9/10时，停止加液，再次启动驱动电机，使支撑板在工作平台上水平滑动，驱动电机运行3～5min后停止，继续加液，直至金属液充满型壳内腔；(e)后处理：将型壳从浇筑装置上取下，并密封型壳的浇筑口，自然冷却至室温后去除型壳得到铸件，经冲洗、干燥后得到最终成品。2.根据权利要求1所述的一种离心泵诱导轮的制造方法，其特征在于：步骤(b)在型壳与浇筑管夹装之前，先对型壳进行预热，预热温度为300～400℃，预热时间为1～1.5h。3.根据权利要求1所述的一种离心泵诱导轮的制造方法，其特征在于：所述浇筑装置包括支撑底板、工作平台、固定基座和支架，所述支架和工作平台均设于所述支撑底板上，所述工作平台上滑动连接有支撑板，所述支撑板上分别设有行程气缸、浇筑管件、压簧和伸缩导向杆，所述浇筑管件包括中央浇管和浇筑管，所述浇筑管设于所述中央浇管的侧面，所述行程气缸上连接有推板，所述推板位于所述中央浇管的下方，所述中央浇管上设有浇口杯，所述浇筑管的底面上设有导液管，所述压簧、所述伸缩导向杆均设于所述支撑板与所述浇筑管之间，所述浇筑管上设有夹紧组件，所述支架上设有驱动电机，所述驱动电机连接有驱动杆，所述固定基座上连接有限位杆，所述限位杆上设有从动杆，所述从动杆与所述驱动杆之间设有L型摆动杆，所述L型摆动杆与所述支撑板之间活动连接有推杆。4.根据权利要求3所述的一种离心泵诱导轮的制造方法，其特征在于：所述夹紧组件包括L型固定板、弹簧杆和夹板，所述弹簧杆对称分布在所述夹板上，所述弹簧杆设于所述L型固定板与所述夹板之间，所述L型固定板对称分布在所述浇筑管的两侧。5.根据权利要求4所述的一种离心泵诱导轮的制造方法，其特征在于：所述夹板上设有蓄液凹槽。6.根据权利要求3所述的一种离心泵诱导轮的制造方法，其特征在于：所述浇筑管之间设有加强板，所述压簧、所述伸缩导向杆均设于所述加强板与所述支撑板之间。7.根据权利要求1所述的一种离心泵诱导轮的制造方法，其特征在于：步骤(e)中将铸件冲洗、干燥后再进行热处理，热处理的具体做法为先将铸件加热至650～700℃，保温1～2h后水冷淬火至室温，然后将淬火后的铸件加热至500～550℃，保温2～3h后空冷至室温，再将铸件加热至250～300℃，保温2～3h后空冷至室温。8.根据权利要求1所述的一种离心泵诱导轮的制造方法，其特征在于：步骤(a)中型壳制造的具体做法为：根据产品三维形状制作出蜡膜，将耐火浆料均匀涂抹在2CN109317625A权利要求书2/2页蜡膜上，在蜡膜表面形成陶瓷层，然后在常温下进行干燥，向硬化后的陶瓷蜡膜的浇筑口内加入温度90～95℃的脱蜡液进行脱蜡，脱蜡液的成分为4～6％氯化铵溶液，脱蜡后回收熔化的蜡料，