一种圆弧型玻璃钢拉挤型材的加工设备及加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109334047A(43)申请公布日2019.02.15(21)申请号201810562879.7(22)申请日2018.06.04(71)申请人山东三泰非金属材料有限公司地址271604山东省泰安市肥城市安驾庄工业园(72)发明人马中华马军杜现国张春阳梁兴军王俊强(74)专利代理机构北京一格知识产权代理事务所(普通合伙)11316代理人滑春生赵永伟(51)Int.Cl.B29C70/52(2006.01)B29C70/54(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图2页(54)发明名称一种圆弧型玻璃钢拉挤型材的加工设备及加工方法(57)摘要本发明公开了一种圆弧型玻璃钢拉挤型材的加工设备及其加工方法，包括型材主体和机架，所述机架的一端设有若干个玻纤纱团，该多个玻纤纱团内的玻璃纤维依次穿过集纱板和树脂槽内，位于所述树脂槽的输出端设有预成型装置，所述预成型装置的输出端设有玻纤布包覆器，所述玻纤布包覆器的输出端设有高温模具，所述高温模具模腔为圆弧型结构，该高温模具安装在机架上，且位于高温模具输出端的机架上固定设有靠轮固定座，所述靠轮固定座上设有若干个靠轮，所述靠轮固定座的中间位置上固定设有第一牵引机。本发明生产型材的生产过程连续进行、制品质量稳定、产品强度高、具有良好的整体性，且根据需要可生产截面形状不同的玻璃钢制品。CN109334047ACN109334047A权利要求书1/2页1.一种圆弧型玻璃钢拉挤型材的加工设备，包括型材主体（1）、机架（2）、集纱板（3）和树脂槽（4），所述机架（2）的一端设有若干个玻纤纱团（8），该多个玻纤纱团（8）内的玻璃纤维依次穿过集纱板（3）和树脂槽（4）内，位于所述树脂槽（4）的输出端设有预成型装置（5），所述预成型装置（5）的输出端设有玻纤布包覆器（6），其特征在于：所述玻纤布包覆器（6）的输出端设有高温模具（7），所述高温模具（7）的模腔为圆弧型结构，该高温模具（7）安装在机架（2）上，且位于高温模具（7）输出端的机架（2）上固定设有靠轮固定座（10），所述靠轮固定座（10）上设有若干个靠轮（9），所述靠轮（9）分布在型材主体（1）的两侧，所述靠轮固定座（10）的中间位置上固定设有第一牵引机（11），且靠轮固定座（10）的输出端位置上固定设有第二牵引机（12），所述第二牵引机（12）的输出端固定设有切割机（13），所述切割机（13）的锯片平面与型材轴向垂直安装；所述高温模具（7）模腔内的弧形圆弧、轨道靠轮（9）的布局圆弧、牵引机轨道圆弧以及切割机（13）运动轨道圆弧都与型材主体（1）在同一个圆心、同一个半径R的圆周上。2.根据权利要求1所述的一种圆弧型玻璃钢拉挤型材的加工设备，其特征在于：所述高温模具（7）模具长度为800mm。3.根据权利要求1所述的一种圆弧型玻璃钢拉挤型材的加工设备，其特征在于：所述靠轮固定座（10）分为内侧靠轮固定座（101）和外侧靠轮固定座（102），所述内侧靠轮固定座（101）和外侧靠轮固定座（102）均按圆弧型玻璃钢拉挤型材主体（1）的半径呈弧形分布结构，且分别分布在型材主体（1）的内外侧，所述内侧靠轮固定座（101）和外侧靠轮固定座（102）分别弧形分布有多个内侧靠轮（91）和外侧靠轮（92），所述内侧靠轮（91）和外侧靠轮（92）分别紧密贴合在型材主体（1）的两侧。4.根据权利要求1或2或3所述的一种圆弧型玻璃钢拉挤型材的加工设备，其特征在于：所述靠轮固定座（10）上设有靠轮调节槽和靠轮调节螺栓，靠轮通过调节槽内的调节螺栓来调节靠轮（9）的位置，使所有靠轮的分布半径与圆弧型玻璃钢拉挤型材主体（1）的半径相同，靠轮（9）通过连接螺栓和靠轮固定座（10）固定连接。5.根据权利要求4所述的一种圆弧型玻璃钢拉挤型材的加工设备，其特征在于：所述第一牵引机（11）和第二牵引机（12）的结构完全相同，如下以第二牵引机（12）为例：所述第二牵引机（12）包括牵引机外侧轨道（121）和牵引机内侧轨道（122），所述牵引机外侧轨道（121）和牵引机内侧轨道（122）分别安装在机架（2）上，且牵引机外侧轨道（121）和牵引机内侧轨道（122）的内端均设有小车轨道轮槽（127），所述小车轨道轮槽（127）内滚动设有牵引机小车（123）的滚轮，所述牵引机小车（123）的一端通过万向接头（125）固定连接高压油缸（126），所述高压油缸（126）固定安装在机架（2）上，所述牵引机小车（123）上安装有牵引机夹具（124），所述牵引机夹具（124）通过高压油缸驱动，且牵引机夹具（124）的底端设有上夹持块（128），其下端的牵引机小车（123）上设有下夹持块（129），所述型材主体（1）位于上夹持块（128）