柔性触摸传感器及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109343748A(43)申请公布日2019.02.15(21)申请号201811561386.8(22)申请日2018.12.20(71)申请人盈天实业（深圳）有限公司地址518172广东省深圳市龙岗区坂田街道雅园路3号2#厂房2、3、4、5、6层(72)发明人黄荣兆邝建邦陈昌明(74)专利代理机构广州华进联合专利商标代理有限公司44224代理人曾银凤(51)Int.Cl.G06F3/041(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称柔性触摸传感器及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种柔性触摸传感器及其制备方法。该柔性触摸传感器包括双面导电膜、第一金属轮廓层、第二金属轮廓层、引线层以及导电体，双面导电膜的第一表面连接有第一金属轮廓层，第一表面具有第一蚀刻图案，第一金属轮廓层具有第一蚀刻线路，双面导电膜以及第一金属轮廓层具有贯穿双面导电膜以及第一金属轮廓层的连通孔，连通孔内具有导电体，双面导电膜的第二表面连接有第二金属轮廓层以及引线层，第二表面具有第二蚀刻图案，第二金属轮廓层具有第二蚀刻线路，引线层具有第一引线线路以及第二引线线路。该柔性触摸传感器，仅需单面绑定FPC，利于后续柔性盖板与柔性显示屏的贴合。CN109343748ACN109343748A权利要求书1/2页1.一种柔性触摸传感器，其特征在于，包括双面导电膜、第一金属轮廓层、第二金属轮廓层、引线层以及导电体，所述双面导电膜的第一表面连接有所述第一金属轮廓层，所述第一表面具有第一蚀刻图案，所述第一蚀刻图案与所述第一金属轮廓层相邻，所述第一金属轮廓层具有第一蚀刻线路，所述双面导电膜以及所述第一金属轮廓层具有贯穿所述双面导电膜以及所述第一金属轮廓层的连通孔，所述连通孔内具有所述导电体，所述双面导电膜的第二表面连接有所述第二金属轮廓层以及所述引线层，所述第二表面具有第二蚀刻图案，所述第二蚀刻图案与所述第二金属轮廓层以及所述引线层相邻，所述第二金属轮廓层具有第二蚀刻线路，所述引线层具有第一引线线路以及第二引线线路，所述第一引线线路通过所述导电体与所述第一蚀刻线路导通，所述第二引线线路与所述第二蚀刻线路连接。2.一种柔性触摸传感器的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：取双面导电膜，将导电金属丝印在所述双面导电膜的第一表面上形成第一金属轮廓层；对所述第一金属轮廓层的表面进行蚀刻，得第一蚀刻线路，所述第一蚀刻线路贯穿所述第一金属轮廓层以及所述第一表面的导电涂层，对所述第一表面进行蚀刻，得第一蚀刻图案，所述第一蚀刻图案贯穿所述第一表面的导电涂层；对所述第一金属轮廓层与所述双面导电膜进行打孔，得贯穿所述第一金属轮廓层与所述双面导电膜的连通孔；将导电金属由所述双面导电膜的第二表面丝印至所述连通孔内形成导电体；将导电金属丝印在所述第二表面上形成第二金属轮廓层以及引线层，所述引线层具有第一引线线路以及第二引线线路，所述第一引线线路连接于所述导电体，所述第二引线线路连接于所述第二金属轮廓层；对所述第二金属轮廓层的表面进行蚀刻，得第二蚀刻线路，所述第二蚀刻线路贯穿所述第二金属轮廓层以及所述第二表面的导电涂层，对所述第二表面进行蚀刻，得第二蚀刻图案，所述第二蚀刻图案贯穿所述第二表面的导电涂层，对所述第一引线线路空隙处的所述第二表面的导电涂层以及所述第二引线线路空隙处的所述第二表面的导电涂层进行蚀刻，即得柔性触摸传感器。3.根据权利要求2所述的柔性触摸传感器的制备方法，其特征在于，所述双面导电膜的材质为聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯或无色聚酰亚胺。4.根据权利要求3所述的柔性触摸传感器的制备方法，其特征在于，所述双面导电膜的厚度为10μm～20μm。5.根据权利要求2所述的柔性触摸传感器的制备方法，其特征在于，所述第一金属轮廓层的厚度为4μm～7μm。6.根据权利要求2所述的柔性触摸传感器的制备方法，其特征在于，所述连通孔的孔径为0.15mm～0.25mm。7.根据权利要求2～6任意一项所述的柔性触摸传感器的制备方法，其特征在于，所述柔性触摸传感器的制备方法还包括以下步骤：在蚀刻有所述第一蚀刻线路的所述第一金属轮廓层以及蚀刻有所述第一蚀刻图案的所述第一表面上覆盖第一保护层，在蚀刻有所述第二蚀刻线路的所述第二金属轮廓层以及蚀刻有所述第二蚀刻图案的所述第二表面上覆盖第二保护层。2CN109343748A权利要求书2/2页8.根据权利要求2～6任意一项所述的柔性触摸传感器的制备方法，其特征在于，所述柔性触摸传感器的制备方法还包括以下步骤：在蚀刻有所述第一蚀刻线路的所述第一金属轮廓层以及蚀刻有所述第一蚀刻图案的所述第一表面上覆盖临时保护层，然后进行所述打孔处理，得所述连通孔后去除所述临时保护层。9.根据权利