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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109333268A(43)申请公布日2019.02.15(21)申请号201811369390.4(22)申请日2018.11.16(71)申请人青岛海诺铸业有限公司地址266000山东省青岛市黄岛区(原胶南市)临港八路889号(72)发明人张岩强(51)Int.Cl.B24B21/00(2006.01)B24B21/18(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图6页(54)发明名称一种金属铸件打磨设备(57)摘要本发明提供一种金属铸件打磨设备,其包括粗打磨设备与精细打磨设备,所述粗打磨设备包括机身及安装于机身上的4个打磨单元,每个打磨单元包括调节机构、驱动轮和缓冲机构;其中,调节机构上安装有滚轮,缓冲机构上安装有砂带轮;所述滚轮、砂带轮、驱动轮上安装有闭环的打磨带;所述精细打磨设备包括箱体及安装于箱体上的若干条第三滑轨,第三滑轨上架设有第一底板,第一底板上设置有打蜡机构、电机及打磨轮;箱体上还安装有浮动气缸,浮动气缸固定于箱体上,其输出端连接于第一底板底部。本发明设计了独特的缓冲机构、调节机构、自动打蜡机构、浮动机构,克服了传统打磨装置的缺陷,产生优良的打磨效果。CN109333268ACN109333268A权利要求书1/1页1.一种金属铸件打磨设备,其特征在于,其包括粗打磨设备与精细打磨设备,所述粗打磨设备包括机身(7)及安装于机身(7)上的4个打磨单元,每个打磨单元包括调节机构(2)、驱动轮(3)和缓冲机构(4);其中,调节机构(2)上安装有滚轮(2-1),缓冲机构(4)上安装有砂带轮;所述滚轮(2-1)、砂带轮、驱动轮(3)上安装有闭环的打磨带;所述精细打磨设备包括箱体(6)及安装于箱体(6)上的若干条第三滑轨(10),第三滑轨(10)上架设有第一底板(1-1),第一底板(1-1)上设置有打蜡机构、电机(8)及打磨轮(9);箱体上还安装有浮动气缸(5),浮动气缸(5)固定于箱体(6)上,其输出端连接于第一底板(1-1)底部。2.根据权利要求1所述的一种金属铸件打磨设备,其特征在于:所述调节机构(2)包括滚轮(2-1)、安装架(2-2)、调节轴(2-3)及通过支架固定安装于打磨机机身上的气缸(2-5);其中,所述安装架(2-5)为含有两侧框体的门式结构,调节轮(2-1)安装于门式结构内,滚轮(2-1)中心架设于调节轴(2-3)上;所述安装架(2)其中一侧框体开设有狭长的通孔(2-4),所述调节轴(2-3)一端穿过所述通孔(2-4),另一端与安装架(2-2)的另一侧框体固定连接;所述气缸(2-5)的输出轴与安装架(2-2)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种金属铸件打磨设备,其特征在于:所述缓冲机构(4)包括气缸(4-1)、箱体(4-2);所述箱体(4-2)内安装有滑轨(4-4),所述滑轨(4-4)上套设有滑块(4-5),所述滑块(4-5)可沿滑轨(4-4)前后移动;滑轨(4-4)上安装有盖体(4-7);盖体(4-7)通过连接板(4-3)与砂带打磨机的砂带轮连接;所述气缸(4-1)一端固定于打磨机机身上,另一端为输出端,输出端与盖体(4-7)连接。4.根据权利要求1所述的一种金属铸件打磨设备,其特征在于:所述4个打磨单元分别安装目数为60、100、180、400的打磨带。5.根据权利要求1所述的一种金属铸件打磨设备,其特征在于:所述打蜡机构包括横移机构、推杆机构、研磨盒(1-8),其中:所述第一底板(1-1)上纵向设置有若干条第一滑轨(1-4),所述横移机构架设于第一滑轨(1-4)上;横移机构包括架设于第一滑轨(1-4)上的第二底板(1-5)和安装于第一底板(1-1)的横移气缸(1-2),横移气缸(1-2)的输出端与第二底板(1-5)连接,可推动第二底板(1-5)沿第一滑轨横向移动;所述第二底板(1-5)上架设有推杆机构,所述推杆机构包括推杆(1-6)、滑块(1-7)、推杆电机(1-11)及安装于第二底板(1-5)上的若干丝杠(1-3);所述丝杠(1-3)通过支架纵向架设于第二底板(1-5)上,推杆电机(1-11)的输出端与丝杠(3)连接;丝杠(3)上安装有滑块(1-7);推杆(1-6)通过支座与滑块(1-7)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种金属铸件打磨设备,其特征在于:所述电机(8)及打磨轮9安装于第二底板(1-5)前方;第二底板(1-5)前端靠近打磨轮位置设置有研磨盒(1-8),研磨盒(1-8)内装置有研磨剂,推杆(1-6)前端与研磨盒(1-8)内的研磨剂接触。7.根据权利要求1所述的一种金属铸件打磨设备,其特征在于:所述打磨轮(9)设置两个,分别为麻轮和布轮。8.根据权利要求1所述的一种金属铸件打磨设备,其特征在于:所述第二