一种金属铸件打磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107225470A(43)申请公布日2017.10.03(21)申请号201710618683.0B24B55/02(2006.01)(22)申请日2017.07.26B24B55/12(2006.01)(71)申请人江苏苏高流体机械有限公司地址224400江苏省盐城市阜宁县阜城镇工业集中区A区8号(72)发明人邱庆民(74)专利代理机构北京科家知识产权代理事务所(普通合伙)11427代理人陈娟(51)Int.Cl.B24B19/00(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B47/12(2006.01)B24B41/02(2006.01)B24B47/14(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种金属铸件打磨装置(57)摘要本发明公开了一种金属铸件打磨装置，包括两端开口的壳体，壳体的底端四角均焊接有支撑柱，所述壳体的顶端两侧均安装有水平设置的第二气缸，第二气缸的活塞杆焊接有滑块，滑块滑动连接在壳体的底端侧壁上，壳体的顶端侧壁上开有两个通孔，通孔位于滑块的底端，滑块的底端焊接有垂直设置的连接杆，连接杆与通孔的侧壁滑动连接，连接杆的底端连接有横杆，横杆位于壳体的内部，横杆的顶端安装有齿条，横杆的外部套接有活动框架，活动框架的一侧侧壁上通过螺钉安装有第二电动机，第二电动机的输出轴连接有齿轮，齿轮位于活动框架的内部。本发明能够实现磨头的前后左右运动，打磨效果好，打磨效率高，减少打磨时灰尘的产生。CN107225470ACN107225470A权利要求书1/1页1.一种金属铸件打磨装置，包括两端开口的壳体（1），壳体（1）的底端四角均焊接有支撑柱，其特征在于，所述壳体（1）的顶端两侧均安装有水平设置的第二气缸（4），第二气缸（4）的活塞杆焊接有滑块（5），滑块（5）滑动连接在壳体（1）的底端侧壁上，壳体（1）的顶端侧壁上开有两个通孔（7），通孔（7）位于滑块（5）的底端，滑块（5）的底端焊接有垂直设置的连接杆（6），连接杆（6）与通孔（7）的侧壁滑动连接，连接杆（6）的底端连接有横杆（8），横杆（8）位于壳体（1）的内部，横杆（8）的顶端安装有齿条（15），横杆（8）的外部套接有活动框架（16），活动框架（6）的一侧侧壁上通过螺钉安装有第二电动机（19），第二电动机（19）的输出轴连接有齿轮（20），齿轮（20）位于活动框架（16）的内部，齿轮（20）与齿条（15）相互啮合，活动框架（16）的底端侧壁上设有空腔，空腔内安装有第一电动机（17），第一电动机（17）的输出轴连接有磨头（18），磨头（18）位于活动框架（16）的下方，壳体（1）的两侧内壁上均通过支架固定有两个第一气缸（2），第一气缸（2）的活塞杆焊接有推板（3），壳体（1）的底端侧壁上开有多个阵列排布的出料孔（9），壳体（1）的底端侧壁上焊接有顶端开口的接料盒（13），接料盒（3）的底端连接有出水管（12）。2.根据权利要求1所述的一种金属铸件打磨装置，其特征在于，所述活动框架（16）的两侧侧壁底端均安装有出水喷嘴（21），出水喷嘴（21）的一端通过导管连接有自来水管，导管上设有阀门。3.根据权利要求1所述的一种金属铸件打磨装置，其特征在于，所述接料盒（13）的一侧侧壁上滑动连接有推杆（10），推杆（10）的一端连接有垂直设置的刮料板（11），刮料板（11）与接料盒（13）的内壁滑动连接，接料盒（13）远离刮料板（11）的一侧侧壁上铰接有密封板（14）。4.根据权利要求1所述的一种金属铸件打磨装置，其特征在于，所述接料盒（13）和出水管（12）的连接处设有过滤网。5.根据权利要求1所述的一种金属铸件打磨装置，其特征在于，所述推板（3）的竖截面为L形，两个推板（3）对称设置。2CN107225470A说明书1/2页一种金属铸件打磨装置技术领域[0001]本发明涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种金属铸件打磨装置。背景技术[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，现有对金属铸件的打磨大多通过手工进行打磨，打磨效率低，为此我们提出一种金属铸件打磨装置。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属铸件打磨装置。[0004]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种金属铸件打磨装置，包括两端开口的壳体，壳体的底端四角均焊接有支撑柱，所述壳体的顶端两侧均安装有水平设置的第二气缸，第二气缸的活塞杆焊接有滑块，滑块滑动连接在壳体的底端侧壁上，壳体的顶端侧壁上开有两个通孔，