一种石墨模具装卸装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109353796A(43)申请公布日2019.02.19(21)申请号201811154650.6(22)申请日2018.09.30(71)申请人大同新成新材料股份有限公司地址037002山西省大同市新荣区花园屯村(72)发明人马怡军(74)专利代理机构北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙)11435代理人申绍中(51)Int.Cl.B65G47/74(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种石墨模具装卸装置(57)摘要本发明公开了一种石墨模具装卸装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个支撑板，两个支撑板上均开设有滑孔，两个滑孔内滑动安装有同一个安装板，所述安装板的顶部开设有移动槽，移动槽内滑动安装有移动块，所述移动块的顶部固定安装有固定板，固定板位于两个支撑板之间，所述固定板的一侧固定安装有横板，横板的上方与下方均设有弧形板，两个弧形板相互靠近的一侧均固定安装有齿条，所述横板上开设有通孔，两个齿条相互靠近的一侧均延伸至通孔内，所述通孔内转动安装有转动杆，转动杆的外侧固定套设有齿轮，两个齿条相互靠近的一侧均与齿轮相啮合。本发明便于对石墨模具进行装卸，省时省力，结构简单，使用方便。CN109353796ACN109353796A权利要求书1/1页1.一种石墨模具装卸装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部固定安装有两个支撑板（2），两个支撑板（2）上均开设有滑孔（3），两个滑孔（3）内滑动安装有同一个安装板（4），所述安装板（4）的顶部开设有移动槽（8），移动槽（8）内滑动安装有移动块（9），所述移动块（9）的顶部固定安装有固定板（10），固定板（10）位于两个支撑板（2）之间，所述固定板（10）的一侧固定安装有横板（15），横板（15）的上方与下方均设有弧形板（16），两个弧形板（16）相互靠近的一侧均固定安装有齿条（18），所述横板（15）上开设有通孔（17），两个齿条（18）相互靠近的一侧均延伸至通孔（17）内，所述通孔（17）内转动安装有转动杆（19），转动杆（19）的外侧固定套设有齿轮（20），两个齿条（18）相互靠近的一侧均与齿轮（20）相啮合，所述通孔（17）的一侧内壁上开设有安装槽（21），安装槽（21）的一侧内壁上固定安装有第一旋转电机（22），第一旋转电机（22）的输出轴与转动杆（19）的一端相焊接。2.根据权利要求1所述的一种石墨模具装卸装置，其特征在于，两个滑孔（3）内转动安装有第一丝杠（5），两个第一丝杠（5）均与安装板（4）螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种石墨模具装卸装置，其特征在于，所述滑孔（3）的顶部内壁与底部内壁上固定安装有同一个滑杆（6），安装板（4）与两个滑杆（6）滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种石墨模具装卸装置，其特征在于，两个支撑板（2）的顶部均固定安装有第二旋转电机（7），两个第二旋转电机（7）的输出轴分别与两个第一丝杠（5）的顶部相焊接。5.根据权利要求1所述的一种石墨模具装卸装置，其特征在于，所述移动槽（8）的底部内壁上开设有限位槽（13），移动块（9）的底部固定安装有限位块（14），限位块（14）与限位槽（13）的侧壁滑动连接，移动槽（8）内转动安装有第二丝杠（11），第二丝杠（11）与移动块（9）螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种石墨模具装卸装置，其特征在于，所述安装板（4）的一侧固定安装有第三旋转电机（12），第三旋转电机（12）的输出轴与第二丝杠（11）的一端相焊接。7.根据权利要求1所述的一种石墨模具装卸装置，其特征在于，所述横板（15）的顶部与底部均开设有多个导向槽（23），通孔（17）位于多个导向槽（23）之间，两个弧形板（16）相互靠近的一侧均固定安装有多个导向杆（24），导向杆（24）与导向槽（23）的侧壁滑动连接。2CN109353796A说明书1/4页一种石墨模具装卸装置技术领域[0001]本发明涉及装卸装置技术领域，尤其涉及一种石墨模具装卸装置。背景技术[0002]近年模具行业飞速发展，石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料，石墨模具大多重量较重，单靠人工很难完成装卸，导致装卸时费时费力，因此我们提出了一种石墨模具装卸装置，用来解决上述问题。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石墨模具装卸装置。[0004]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种石墨模具装卸装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个支撑板，两个支撑板上均开设有滑孔，两个滑孔内滑动安装有同一个安装板，所述安装板的顶部开设有移动槽，