汽轮机叶片颤振监测装置及装置安装方法和装置监测方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109357748A(43)申请公布日2019.02.19(21)申请号201811426174.9高凯罗桓桓周桂平戴黎(22)申请日2018.11.27吴南刘金福(71)申请人吉林电力股份有限公司白城发电公(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事司务所23109地址137000吉林省白城市市辖区白城经代理人牟永林济开发区电厂路2066号(51)Int.Cl.申请人哈尔滨工业大学G01H11/06(2006.01)吉林电力股份有限公司国网辽宁省电力有限公司国网辽宁省电力有限公司电力科学研究院哈尔滨沃华智能发电设备有限公司(72)发明人牛国君李兴朔董恩伏马佳万杰李茂清姚坤徐振军曹勇隋玉秋潘翔峰葛维春王家辉赵晓明赵大朋吴哲权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称汽轮机叶片颤振监测装置及装置安装方法和装置监测方法(57)摘要汽轮机叶片颤振监测装置及装置安装方法和装置监测方法，本发明涉及汽轮机叶片颤振监测装置，本发明为了解决现有技术无法实现汽轮机叶片末级出现颤振不能进行实时监测的问题，它包括第一传感器接线、第二传感器接线、第一传感器、第二传感器、第一引压管、第二引压管、第一数据采集板卡和第二数据采集板卡；第一引压管一端安装在第一传感器的一端上，第一传感器的另一端通过第一传感器接线与汽轮机外缸缸体外部的第一数据采集板卡连接，第二引压管一端安装在第二传感器的一端上，第二传感器的另一端通过第二传感器接线与汽轮机外缸缸体外部的第二数据采集板卡连接，本发明用于汽轮机叶片监测领域。CN109357748ACN109357748A权利要求书1/2页1.汽轮机叶片颤振监测装置，其特征在于：它包括第一传感器接线(4)、第二传感器接线(9)、第一传感器(6)、第二传感器(10)、第一引压管(7)、第二引压管(11)、第一数据采集板卡和第二数据采集板卡；第一引压管(7)一端安装在第一传感器(6)的一端上，第一传感器(6)垂直插装在汽轮机内缸缸体(1)直管段的外侧壁上，第一引压管(7)位于汽轮机内缸缸体(1)的直管段内，第一传感器(6)的另一端通过第一传感器接线(4)与汽轮机外缸缸体(3)外部的第一数据采集板卡连接，第一传感器(6)位于汽轮机末级静叶(5)和汽轮机末级动叶(8)之间，第一引压管(7)另一端位于汽轮机末级动叶(8)的75％叶高处，汽轮机末级动叶(8)安装在转子(2)上；第二引压管(11)一端安装在第二传感器(10)的一端上，第二传感器(10)垂直插装在汽轮机内缸缸体(1)扩张段的外侧壁上，第二引压管(11)位于汽轮机内缸缸体(1)的扩张段内，第二传感器(10)的另一端通过第二传感器接线(9)与汽轮机外缸缸体(3)外部的第二数据采集板卡连接，第二引压管(11)另一端位于转子表面至扩张段缸壁75％高度位置处。2.根据权利要求1所述汽轮机叶片颤振监测装置，其特征在于：第一传感器(6)为高频压力传感器，第二传感器(10)为高频压力传感器。3.根据权利要求2所述汽轮机叶片颤振监测装置，其特征在于：第一传感器(6)的规格为-30kPa～0kPa，第一传感器(6)的输出信号为0～5V，第一传感器(6)的工作电源为24VDC，第一传感器(6)的测量频率为大于10KHz，第一传感器(6)的耐热温度为大于等于100℃，第二传感器(10)的规格为-30kPa～0kPa，第二传感器(10)的输出信号为0～5V，第二传感器(10)的工作电源为24VDC，第二传感器(10)的测量频率为大于10KHz，第二传感器(10)的耐热温度为大于等于100℃。4.根据权利要求1所述汽轮机叶片颤振监测装置，其特征在于：第一数据采集板卡的采集频率为大于100KHz，第二数据采集板卡的采集频率为大于100KHz。5.一种用于权利要求1汽轮机叶片颤振监测装置的安装方法，其特征在于：所述方法是按照以下步骤实现的：步骤一：打孔安装：在汽轮机末级动叶(8)前缸壁位置处打孔，打孔位置位于汽轮机内缸缸体(1)的直管段的汽轮机末级静叶(5)和汽轮机末级动叶(8)之间，将第一引压管(7)安装在第一传感器(6)上，第一传感器(6)安装在汽轮机内缸缸体(1)直管段的打孔处，第一引压管(7)位置位于汽轮机末级动叶(8)的75％叶高处，在汽轮机内缸缸体(1)的扩张段处打孔，将第二引压管(11)安装在第二传感器(10)上，第二传感器(10)安装在在汽轮机内缸缸体(1)扩张段的打孔处，第二引压管(11)另一端位于转子表面至扩张段缸壁75％高度位置处；步骤二：连接：第一传感器接线(4)与24VDC稳压电源及第一数据采集板卡进行连接，第一数据采集板卡与数据采集服务器，第二传感器接线(9)与24VDC稳压电源及第二数据采集板卡进行连接