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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109352023A(43)申请公布日2019.02.19(21)申请号201811452814.3(22)申请日2018.11.30(71)申请人嘉善金亿精密铸件有限公司地址314100浙江省嘉兴市嘉善县陶庄镇夏湖大道289号(72)发明人吴金明王凯(74)专利代理机构上海伯瑞杰知识产权代理有限公司31227代理人张荣义(51)Int.Cl.B23B41/00(2006.01)B23B47/22(2006.01)B23Q7/02(2006.01)B23Q1/25(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图5页(54)发明名称一种用于精密铸件加工的打孔机(57)摘要本发明涉及精密铸件加工技术领域,具体的说是一种用于精密铸件加工的打孔机,包括底座;转盘,所述转盘转动连接与所述底座的顶部;夹具,所述夹具设于所述转盘顶面,所述夹具的顶部固定有工件本体;限位机构,所述限位机构包括第一凹槽、第二凹槽、弹簧、圆球、第一转动电机以及凸轮;第一固定板,所述第一固定板设于所述底座的侧边处;升降机构,所述升降机构设于所述第一固定板的表面;打孔机构,所述打孔机构设于所述升降机构的表面;阻隔机构,所述阻隔机构包括滑槽、挡板、第二转动电机、丝杆以及固定座。本发明提供的用于精密铸件加工的打孔机具有操作方便、使用灵活、便于提高加工准确度的优点。CN109352023ACN109352023A权利要求书1/2页1.一种用于精密铸件加工的打孔机,其特征在于,包括:底座(1);转盘(2),所述转盘(2)转动连接与所述底座(1)的顶部,所述转盘(2)通过固定于所述底座(1)内部的电机带动转动;夹具(3),所述夹具(3)设于所述转盘(2)顶面,所述夹具(3)的顶部固定有工件本体(31);限位机构(4),所述限位机构(4)包括第一凹槽(41)、第二凹槽(42)、弹簧(43)、圆球(44)、第一转动电机(45)以及凸轮(46),所述第一凹槽(41)开设于所述转盘(2)的底面,所述第二凹槽(42)开设于所述底座(1)的顶面相对所述第一凹槽(41)的位置,所述弹簧(43)设于所述第一凹槽(41)的内部,所述弹簧(43)的底部固定有所述圆球(44),所述圆球(44)的一部分位于所述第一凹槽(41)内部,所述圆球(44)的底部伸出所述第一凹槽(41)与所述转盘(2)的顶面相抵触,所述第二凹槽(42)的内部设有所述第一转动电机(45),所述第一转动电机(45)的表面转动连接有所述凸轮(46);第一固定板(5),所述第一固定板(5)设于所述底座(1)的侧边处;升降机构(6),所述升降机构(6)设于所述第一固定板(5)的表面;打孔机构(8),所述打孔机构(8)设于所述升降机构(6)的表面,所述打孔机构(8)用于对所述工件本体(31)进行加工;阻隔机构(7),所述阻隔机构(7)包括滑槽(71)、挡板(72)、第二转动电机(73)、丝杆(74)以及固定座(75),所述滑槽(71)开设于所述第一固定板(5)表面靠近所述升降机构(6)底部的位置,所述滑槽(71)的内部设有所述丝杆(74),所述丝杆(74)的底部设有所述第二转动电机(73),所述丝杆(74)的表面螺纹连接有所述固定座(75),所述固定座(75)穿过所述滑槽(71)至所述第一固定板(5)的外部与所述挡板(72)相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于精密铸件加工的打孔机,其特征在于:所述第一凹槽(41)与所述第二凹槽(42)的宽度相同,所述第二凹槽(42)的宽度大于所述圆球(44)的直径。3.根据权利要求1所述的一种用于精密铸件加工的打孔机,其特征在于:所述凸轮(46)的长度等于所述第二凹槽(42)的深度,所述凸轮(46)与所述圆球(44)相互配合。4.根据权利要求1所述的一种用于精密铸件加工的打孔机,其特征在于:所述升降机构(6)包括滑台气缸(61)、推杆(62)、固定块(63)、第二固定板(64)、滑块(65)以及滑杆(66),所述滑杆(66)设有两个,两个所述滑杆(66)呈纵向平行设置于所述第一固定板(5)的表面,两个所述滑杆(66)的表面均滑动连接有所述滑块(65),所述滑块(65)与所述第二固定板(64)固定连接,所述第二固定板(64)与所述第一固定板(5)相互平行,所述第一固定板(5)的表面靠近所述第二固定板(64)的侧边处设有所述滑台气缸(61),所述滑台气缸(61)的表面滑动连接有所述推杆(62),所述推杆(62)延伸至所述滑台气缸(61)的顶部与所述固定块(63)固定连接,所述固定块(63)与所述第二固定板(64)的侧边固定连接。5.根据权利要求4所述的一种用于精密铸件加工的打孔机,其特征在于:所述挡板(72)与所述第二固定板(64