一种自动运输PCB板的烘干系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109392249A(43)申请公布日2019.02.26(21)申请号201811339195.7(22)申请日2018.11.12(71)申请人鹤山市泰利诺电子有限公司地址529727广东省江门市鹤山鹤城镇第三工业区39号(72)发明人詹贵全(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人区杰斌(51)Int.Cl.H05K3/00(2006.01)H05K3/22(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种自动运输PCB板的烘干系统(57)摘要本发明公开了一种自动运输PCB板的烘干系统，其特征在于：包括以下部件：烘烤箱，包括箱体，所述箱体的中部设置有隔网，所述隔网将箱体分成上部和下部，所述上部安装有多个发热管，所述下部的底部设置有滑轨，所述下部的侧部安装有抽风器；烘烤车，包括车架，所述车架的底部及侧壁并排设置有多个用于板材插入并限位的卡槽，所述烘烤车的底部设置有用于在滑轨内运动滑轮。通过在箱体的上部设置有发热管，并在下部设置有抽风器，使热气流从上往下经过PCB板，大大提高了烘干的效率，并且可节约能源的消耗。并且通过烘烤车批量运输板材到烘烤箱内进行烘干，节约时间，提高效率。CN109392249ACN109392249A权利要求书1/1页1.一种自动运输PCB板的烘干系统，其特征在于：包括以下部件：烘烤箱，包括箱体，所述箱体的中部设置有隔网，所述隔网将箱体分成上部和下部，所述上部安装有多个发热管，所述下部的底部设置有滑轨，所述下部的侧部安装有抽风器；烘烤车，包括车架，所述车架的底部及侧壁并排设置有多个用于板材插入并限位的卡槽，所述烘烤车的底部设置有用于在滑轨内运动滑轮。2.根据权利要求1所述的一种自动运输PCB板的烘干系统，其特征在于：所述箱体的下部设置有底座，所述滑轨设置在底座上。3.根据权利要求1所述的一种自动运输PCB板的烘干系统，其特征在于：所述滑轨采用槽钢制作而成。4.根据权利要求1所述的一种自动运输PCB板的烘干系统，其特征在于：所述滑轨的数量设置为2个。5.根据权利要求1所述的一种自动运输PCB板的烘干系统，其特征在于：两个所述滑轨平行设置在箱体的下部。2CN109392249A说明书1/2页一种自动运输PCB板的烘干系统技术领域[0001]本发明涉及烘烤设备领域，具体而言，涉及一种自动运输PCB板的烘干系统。背景技术[0002]印制线路板(PCB板)也称印刷电路板，其以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，作为基板，并在基板上部设有孔(如元件孔、坚固孔、金属孔等安装孔)，用来代替以往装置电子元器件的底盘，通过基板上的导电图形、焊盘及金属化过孔实现元件引脚之间的电气连接。作为电子产品最基本也是最核心的部件，印制线路板广泛运用于各类电子产品及大型设备及装置上。[0003]目前全球印刷电路板产业产值占电子元件产业总产值的四分之一以上，是各个电子元件细分产业中比重最大的产业，产业规模达400亿美元。同时，由于其在电子基础产业中的独特地位，已经成为当代电子元件业中最活跃的产业。随着我国电子工业年增长率超过20％，也带动了印刷电路板及相关产业发展，我国已成为世界最大的印刷电路板生产中心。[0004]在PCB板的加工过程中，需要对批量的PCB板进行烘烤干燥，传统的方法是将烘烤机设置在流水线上，使PCB板经过流水线进行烘烤，但是该方法的烘烤效率较低，并且消耗大量能源，成本较高。发明内容[0005]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本发明提出一种自动运输PCB板的烘干系统。[0006]为实现上述目的，本发明的技术方案如下：[0007]一种自动运输PCB板的烘干系统，包括以下部件：[0008]烘烤箱，包括箱体，箱体的中部设置有隔网，隔网将箱体分成上部和下部，上部安装有多个发热管，下部的底部设置有滑轨，下部的侧部安装有抽风器；[0009]烘烤车，包括车架，车架的底部及侧壁并排设置有多个用于板材插入并限位的卡槽，烘烤车的底部设置有用于在滑轨内运动滑轮。[0010]根据上述技术方案进行进一步的改进，箱体的下部设置有底座，滑轨设置在底座上。[0011]根据上述技术方案进行进一步的改进，滑轨采用槽钢制作而成。[0012]根据上述技术方案进行进一步的改进，滑轨的数量设置为2个。[0013]根据上述技术方案进行进一步的改进，两个滑轨平行设置在箱体的下部。[0014]本发明中一个或多个技术方案至少具有以下有益效果：本发明的其中一个技术方案包括以下部件：烘烤箱，包括箱体，箱体的中部设置有隔网，隔网将箱体分成上部和下部，上部安装有多个发热管，下部的底部设置有滑轨，下部的侧部安装有