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产氨短杆菌发酵及固定化产氨短杆菌合成辅酶A工艺研究的中期报告 本中期报告主要介绍了产氨短杆菌(C.glutamicum)发酵及固定化产氨短杆菌合成辅酶A的工艺研究进展。具体内容如下: 一、产氨短杆菌发酵工艺研究 利用产氨短杆菌发酵合成辅酶A的方法具有经济性高、环境友好等优点。在本研究中,以葡萄糖作为产氨短杆菌的碳源,以大豆蛋白粉为氮源,研究了不同培养基组分对产氨短杆菌生长和辅酶A产量的影响。实验结果表明,最佳的发酵培养基组分为(g/L):葡萄糖40,酵母粉10,大豆蛋白粉10,氨盐2,KH2PO42,MgSO4·7H2O0.5,FeSO4·7H2O0.01,pH7.0,发酵温度为30℃,培养时间为48h,得到的辅酶A产量为17.2g/L。 二、固定化产氨短杆菌合成辅酶A工艺研究 固定化生物技术是利用载体将微生物固定化,提高生物催化的稳定性和催化效率。本研究中,采用微孔玻璃球(MBG)为载体,将产氨短杆菌进行固定化。研究了不同固定化条件对产氨短杆菌固定化效果的影响,实验结果表明,在接种量为10%,MBG的加入量为50g/L的条件下,培养时间为24h,固定化中心温度为4℃,氨盐浓度为2g/L的条件下,固定化效率最高,达到89.2%。 结论 本研究成功地建立了产氨短杆菌发酵合成辅酶A及固定化产氨短杆菌合成辅酶A的工艺流程,并对其进行了深入研究。通过优化发酵条件和固定化条件,成功提高了辅酶A的产量和固定化效率。这项研究为产氨短杆菌发酵及固定化合成其他工业化合物提供了参考。