可改善成型效率的转鼓造粒机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109395660A(43)申请公布日2019.03.01(21)申请号201811587570.X(22)申请日2018.12.25(71)申请人江苏沃绿宝生物科技股份有限公司地址223835江苏省宿迁市宿城区经济开发区敬业路5号江苏沃绿宝生物科技股份有限公司(72)发明人徐福蕾黄武建卜文书(51)Int.Cl.B01J2/12(2006.01)B01J2/22(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称可改善成型效率的转鼓造粒机(57)摘要本发明公开了一种可改善成型效率的转鼓造粒机，包括机体，机体之上设置有第一辊轮与第二辊轮，所述第二辊轮之中设置有采用中空结构的成型腔室，所述第一辊轮延伸至所述成型腔室内部；所述第一辊轮的侧壁之上设置有多个第一成型端齿，所述成型腔室的内壁之上设置有多个第二成型端齿；每一个所述第一成型端齿的侧端面之上均设置有多个第一啮合槽体，所述第一啮合槽体内设置有第一啮合端体，每一个所述第二成型端齿的侧端面之上均设置有多个第二啮合槽体，所述第二啮合槽体内设置有第二啮合端体；采用上述技术方案的转鼓造粒机，其可使得原料肥料成型的效果得以显著提高，以在提高肥料原料造粒成型的效率的同时，使得成型率亦可得到改善。CN109395660ACN109395660A权利要求书1/1页1.一种可改善成型效率的转鼓造粒机，其特征在于，所述可改善成型效率的转鼓造粒机包括机体，机体之上设置有第一辊轮与第二辊轮，其中，所述第一辊轮连接有用于驱动所述第一辊轮旋转的驱动电机，所述第二辊轮之中设置有采用中空结构的成型腔室，所述第一辊轮延伸至所述成型腔室内部；所述第一辊轮的侧壁之上设置有多个第一成型端齿，所述成型腔室的内壁之上设置有多个第二成型端齿，所述多个第一成型端齿与所述多个第二成型端齿彼此相对；每一个所述第一成型端齿的侧端面之上均设置有多个第一啮合槽体，所述第一啮合槽体内设置有第一啮合端体，其中，所述第一啮合端体采用球形结构，且所述第一啮合端体的至少部分延伸至所述第一啮合槽体的外部；所述第一啮合端体的内部设置有第一支撑腔室，所述第一支撑腔室设置在所述第一啮合槽体的外部，所述第一啮合端体之中还设置有多个经由所述第一支撑腔室延伸至所述第一啮合端体侧壁之上的第一导流管道；所述第一成型端齿之中设置有多个经由所述第一成型端齿的侧壁延伸至所述第一啮合槽体之中的第一导流孔；每一个所述第二成型端齿的侧端面之上均设置有多个第二啮合槽体，所述第二啮合槽体内设置有第二啮合端体，其中，所述第二啮合端体采用球形结构，且所述第二啮合端体的至少部分延伸至所述第二啮合槽体的外部；所述第二啮合端体的内部设置有第二支撑腔室，所述第二支撑腔室设置在所述第二啮合槽体的外部，所述第二啮合端体之中还设置有多个经由所述第二支撑腔室延伸至所述第二啮合端体侧壁之上的第二导流管道；所述第二成型端齿之中设置有多个经由所述第二成型端齿的侧壁延伸至所述第二啮合槽体之中的导第二流孔；所述第一啮合端齿与所述第二啮合端齿均由橡胶材质制成。2.根据权利要求1所述的可改善成型效率的转鼓造粒机，其特征在于，所述第一支撐腔室采用弧形结构，且所述第一支撑腔室沿所述第一啮合端体的侧壁进行延伸；所述第二支撑腔室采用弧形结构，且所述第二支撑腔室沿所述第二啮合端体的侧壁进行延伸。3.根据权利要求1所述的可改善成型效率的转鼓造粒机，其特征在于，所述第一啮合端体的侧壁之上设置有第一限位端体，所述第一限位端体采用沿所述第一啮合端体周向延伸的环形结构，且所述第一限位端体位于所述第一啮合槽体外部；所述第二啮合端体的侧壁之上设置有第二限位端体，所述第二限位端体采用沿所述第二啮合端体周向延伸的环形结构，且所述第二限位端体位于所述第二啮合槽体外部。2CN109395660A说明书1/4页可改善成型效率的转鼓造粒机技术领域[0001]本发明涉及化工生产领域，尤其是一种可改善成型效率的转鼓造粒机。背景技术[0002]水溶肥是指能够完全溶解于水的复合型肥料，与传统肥料相比，水溶肥具有易于被作物吸收、可实现水肥一体化等明显优势。水溶肥在生产过程中，需要将进行处理过的肥料原料进行造粒成型处理。相关技术中，上述造粒成型设备往往依赖于转鼓造粒机得以实现，然而，现有的转鼓造粒即相比于其它造粒设备，往往会出现原料的成型率较低的现象，进而导致原料需进行多次重复加工，进而使得成本难以得到控制。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种可改善成型效率的转鼓造粒机，其可解决相关技术中转鼓造粒机的成型效率较低的问题。[0004]为解决上述技术问题，本发明涉及一种可改善成型效率的转鼓造粒机，包括机体，机体之上设置有第一辊轮与第二辊轮，其中，所述第一辊轮