一种止回阀阀片全自动加工装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109396258A(43)申请公布日2019.03.01(21)申请号201811397962.X(22)申请日2018.11.22(71)申请人铜陵新创流体科技有限公司地址244000安徽省铜陵市义安区铜陵金桥工业园新创流体科技有限公司(72)发明人吴成祝(74)专利代理机构合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119代理人金宇平(51)Int.Cl.B21D35/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种止回阀阀片全自动加工装置(57)摘要本发明提出了一种止回阀阀片全自动加工装置，包括底座、齿轮、内齿环、第一驱动机构、多个成型模和冲孔机构，底座水平布置，底座上方设有与其平行的安装板，安装板通过支架与底座连接；齿轮转动安装在底座上，第一驱动机构与齿轮连接用于驱动齿轮转动；内齿环安装在底座上并围绕齿轮设置；多个成型模呈盘形结构且多个成型模设置在齿轮与内齿环之间，成型模外部分布有与齿轮、内齿环啮合的锯齿，成型模上设有成型槽；冲孔机构安装在安装板下方用于对位于冲孔机构下方的成型模的成型槽内的工件进行冲孔加工。本发明能够批量生产阀片，产品质量一致性高，其能够连续加工，适用于大批量生产。CN109396258ACN109396258A权利要求书1/1页1.一种止回阀阀片全自动加工装置，其特征在于，包括底座(1)、齿轮(2)、内齿环(3)、第一驱动机构、多个成型模(4)和冲孔机构，其中：底座(1)水平布置，底座(1)上方设有与其平行的安装板(5)，安装板(5)通过支架(6)与底座(1)连接；齿轮(2)转动安装在底座(1)上，第一驱动机构与齿轮(2)连接用于驱动齿轮(2)转动；内齿环(3)安装在底座(1)上并围绕齿轮(2)设置；多个成型模(4)呈盘形结构且多个成型模(4)设置在齿轮(2)与内齿环(3)之间，成型模(4)外部分布有与齿轮(2)、内齿环(3)啮合的锯齿，成型模(4)上设有成型槽(7)；冲孔机构安装在安装板(5)下方用于对位于冲孔机构下方的成型模(4)的成型槽(7)内的工件进行冲孔加工。2.根据权利要求1所述的止回阀阀片全自动加工装置，其特征在于，冲孔机构包括冲孔模(8)和第二驱动机构(9)，第二驱动机构(9)安装在安装板(5)上，第二驱动机构(9)与冲孔模(8)连接用于驱动冲孔模(8)在竖直方向上下移动，冲孔模(8)底部设有多个冲孔头(10)。3.根据权利要求1所述的止回阀阀片全自动加工装置，其特征在于，成型槽(7)底部设有多个保护槽(11)，多个保护槽(11)与多个冲孔头(10)一一对应设置。4.根据权利要求1-3中任一项所述的止回阀阀片全自动加工装置，其特征在于，成型模(4)内还设有安装腔(12)，安装腔(12)内设有用于顶出成型槽(7)内工件的顶出件。5.根据权利要求4所述的止回阀阀片全自动加工装置，其特征在于，顶出件包括顶出板(13)、多个顶出杆(14)和第三驱动机构(15)，成型槽(7)底部设有多个与安装腔(12)连通的顶出孔(16)，顶出孔(16)的中心轴线竖直布置，多个顶出杆(14)一端分别设置在多个顶出孔(16)内，多个顶出杆(14)另一端均与顶出板(13)连接，第三驱动机构(15)与顶出板(13)连接用于驱动顶出板(13)在竖直方向上下移动。2CN109396258A说明书1/2页一种止回阀阀片全自动加工装置技术领域[0001]本发明涉及止回阀生产技术领域，尤其涉及一种止回阀阀片全自动加工装置。背景技术[0002]止回阀的功能是控制管道内介质单向流向的阀门，用来防止管路中的介质倒流。靠管路中介质本身的流动产生的力而自动开启和关闭的，属于一种止回阀阀片快速冲压装置自动阀门。阀片是蝶阀重要组成配件，现有的阀片加工设备加工效率低，成本投入大，不适用批量生产，亟待改进。发明内容[0003]基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种止回阀阀片全自动加工装置。[0004]本发明提出的一种止回阀阀片全自动加工装置，包括底座、齿轮、内齿环、第一驱动机构、多个成型模和冲孔机构，其中：[0005]底座水平布置，底座上方设有与其平行的安装板，安装板通过支架与底座连接；[0006]齿轮转动安装在底座上，第一驱动机构与齿轮连接用于驱动齿轮转动；[0007]内齿环安装在底座上并围绕齿轮设置；[0008]多个成型模呈盘形结构且多个成型模设置在齿轮与内齿环之间，成型模外部分布有与齿轮、内齿环啮合的锯齿，成型模上设有成型槽；[0009]冲孔机构安装在安装板下方用于对位于冲孔机构下方的成型模的成型槽内的工件进行冲孔加工。[0010]优选的，冲孔机构包括冲孔模和第二驱动机构，第二驱动机构安装在安装板上，第二驱动机构与冲孔模连接用于