一种提高模切机套切精度的装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109421102A(43)申请公布日2019.03.05(21)申请号201710748391.9(22)申请日2017.08.28(71)申请人北京中鼎高科自动化技术有限公司地址101102北京市通州区北京经济技术开发区马驹桥景盛南四街15号联东U谷2H(72)发明人刘恒才(51)Int.Cl.B26F1/44(2006.01)B26D7/26(2006.01)B26F1/38(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图4页(54)发明名称一种提高模切机套切精度的装置(57)摘要本发明涉及圆刀模切设备，公开了一种可以提高模切机套切精度的装置，包括底板、立板、侧板、光轴、齿轮、轴承、轴承挡环、轴承座、轴承压板、轴承盖板、电机底座、联轴器、减速机和电机。所述光轴与齿轮固定连接在一起；所述立板与轴承座固定连接。刀具和胶辊固定在立板的矩形凹槽内，其上的齿轮与该装置的齿轮啮合，从而实现刀具、胶辊与光辊的同步转动。本装置最多可以安装7把刀具，同时可以安装小型负压辊、剥离刀或CCD系统等。本装置减少了刀座数量，且仅需一个伺服电机驱动，即可实现多把刀具同步套切，该装置的同步性能好，从而提高了模切机的套切精度。CN109421102ACN109421102A权利要求书1/1页1.一种提高模切机套切精度的装置，其特征在于，包括底板、2个立板、2个侧板、1个大光辊、1个齿轮、2个轴承、2个轴承挡环、2套轴承座、2个轴承压板、1个轴承盖板、1个电机座、1个联轴器、1个减速机和1个伺服电机。刀具和胶辊固定在立板的凹槽内，其上的齿轮与该装置的齿轮啮合，从而实现刀具、胶辊与光辊的同步转动，从而提高了模切机的套切精度。2.如权利1中所述的底板，其特征在于，其上有一矩形镂空，用来安装立板和大光辊，且在镂空的两边上各有两个凹槽，凹槽位置与立板下部的两个矩形凹槽对应。同时底板也方便该装置与模切机固定连接。3.如权利1所述的两个立板，其特征在于，立板上的直角卡槽结构便于其与底板进行安装。该立板有7个矩形凹槽，最多可以安装7把刀具；同时其上面有12个U形凹槽，有5个长孔结构，可以用来安装小负压辊、剥离刀或者CCD系统等。2CN109421102A说明书1/2页一种提高模切机套切精度的装置技术领域：[0001]本发明属于模切技术领域，涉及了一种模切机，特别是涉及一种提高模切机套切精度的模切装置。背景技术：[0002]随着模切技术的发展，模切产品变得多种多样，对模切设备提出了更高的要求。为满足多种产品的切割，模切设备的刀座逐渐增多，目前市场上十五、十六工位模切机已较常见，甚至出现了二十工位的模切机。模切机增加工位可以满足复杂的工艺生产要求，但工位过多，需增加过多的刀座和伺服电机，设备更加笨重且生产成本大大增加，同时多工位之间刀具套切配合时容易产生误差。发明内容：[0003]本发明的目的所解决的技术问题是提高模切机套切精度，同时减少模切机的刀座与伺服电机个数，进而降低生产成本，提供了一种提高模切机套切精度的模切装置，[0004]为了达到上述目的，本发明解决上述问题所采取的技术方案是：[0005]一种提高模切机套切精度的装置，包括底板、立板、侧板、大光辊、齿轮、轴承、轴承挡环、轴承座、轴承压板、轴承盖板、电机底座、联轴器、减速机和电机。所述光轴与齿轮固定连接在一起；所述立板与轴承座固定连接。刀具和胶辊固定在立板的凹槽内，其上的齿轮与该装置的齿轮啮合，从而实现刀具、胶辊与光辊的同步转动。本装置最多可以安装7把刀具，同时可以安装小型负压辊、剥离刀或CCD系统等。本装置减少了刀座数量，且仅需一个伺服电机驱动，即可实现多把刀具同步套切，该装置的同步性能好，从而提高了模切机的套切精度。[0006]上述所述底板是一矩形板，且在其上截取一长方形镂空，用来放置立板和光辊。底板上有螺纹孔，用来与轴承座、电机底座和模切机连接固定。在底板镂空处的两侧分别有两个凹槽，对应着立板安装刀具的矩形凹槽处。[0007]上述所述立板是一圆形机加工件，其上带有各种凹槽、长孔及螺纹孔。立板边缘的两直角卡槽卡在底板的长方形镂空处；立板与轴承座通过螺栓连接固定。[0008]上述所述侧板是一矩形长条板，其安装在两立板之间。通过螺栓固定在底板上，两端也用螺栓与两立板连接固定，对立板起到支撑固定的作用。[0009]上述所述的大光辊是一光轴，其大小是根据立板的大小来设计的，大光辊的外表面要均匀光滑，整个圆面的跳动范围不能超过0.01mm，否则套切过程会出现误差。大光辊一侧的凸台与齿轮连接，并用螺栓锁紧固定。大光辊的两端与两个轴承连接，轴承安装在轴承座上，其中一端与联轴器连接。[0010]与现有技术相比，本发明的优点和有益效果是：[0011]本