扁平铜条弧形折弯工装及弧形折弯方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109433877A(43)申请公布日2019.03.08(21)申请号201811576425.1(22)申请日2018.12.22(71)申请人山西汾西重工有限责任公司地址030027山西省太原市和平北路131号(72)发明人吕丽鹏曹利军贾本业姜月良赵雅丽卢宏钢倪国锋黄园玲李志杰冯涛马子友(74)专利代理机构山西华炬律师事务所14106代理人陈奇(51)Int.Cl.B21D11/00(2006.01)B21D11/22(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称扁平铜条弧形折弯工装及弧形折弯方法(57)摘要本发明公开了一种扁平铜条弧形折弯工装及弧形折弯方法，解决了薄铜条在宽度方向上折弯成半环形存在的折弯困难和折弯后铜条平面度无法保证的问题。在圆形底板（1）的外圆侧面上设置有U形口的底板环形凹槽（4），在中心销轴（3）上铰接有摆杆（8），在摆杆（8）的一端设置有轴承（5），转轴（6）是与圆形底板（1）的中心轴线相互平行设置的，在转轴（6）的下端固定连接有滚轮（7），滚轮（7）的轮面与圆形底板（1）的外圆侧面顶接，在滚轮（7）的轮面上设置有U形口的滚轮环形凹槽（9），在滚轮环形凹槽（9）与底板环形凹槽（4）之间设置有扁平铜条（2）。合格率高，加工成本低。CN109433877ACN109433877A权利要求书1/1页1.一种扁平铜条弧形折弯工装，包括圆形底板（1）和扁平铜条（2），在圆形底板（1）的顶面圆心上设置有中心销轴（3），其特征在于，在圆形底板（1）的外圆侧面上设置有U形口的底板环形凹槽（4），在中心销轴（3）上铰接有摆杆（8），在摆杆（8）的一端设置有轴承（5），在轴承（5）中设置有转轴（6），转轴（6）是与圆形底板（1）的中心轴线相互平行设置的，在转轴（6）的下端固定连接有滚轮（7），滚轮（7）的轮面与圆形底板（1）的外圆侧面顶接在一起，在滚轮（7）的轮面上设置有U形口的滚轮环形凹槽（9），滚轮环形凹槽（9）与底板环形凹槽（4）是设置在同一水平面上的，在滚轮环形凹槽（9）与底板环形凹槽（4）之间设置有扁平铜条（2）。2.根据权利要求1所述的一种扁平铜条弧形折弯工装，其特征在于，在圆形底板（1）的外圆内侧设置有底座定位销孔（10），底座定位销孔（10）是与底板环形凹槽（4）连通在一起的，在扁平铜条（2）的头端部设置有定位销穿接孔，定位销（11）穿接在扁平铜条（2）的头端部设置的定位销穿接孔与底座定位销孔（10）之间；在摆杆（8）上连接有摆杆长度调节双头丝杠（13），摆杆长度调节双头丝杠（13）的一端与摆杆（8）的外侧端螺接在一起，摆杆长度调节双头丝杠（13）的另一端螺接有轴承固定块（12），在轴承固定块（12）上设置轴承（5）。3.根据权利要求1或2所述的一种扁平铜条弧形折弯工装，其特征在于，在圆形底板（1）的外圆侧面上彼此平行地设置有三个底板环形凹槽（4），在滚轮（7）的轮面上彼此平行地设置有三个滚轮环形凹槽（9）。4.一种扁平铜条弧形折弯方法，包括以下步骤：第一步、在圆形底板（1）的外圆侧面上设置U形口的底板环形凹槽（4），在中心销轴（3）上铰接摆杆（8），在摆杆（8）的一端设置轴承（5），在轴承（5）中设置转轴（6），转轴（6）与圆形底板（1）的中心轴线相互平行设置，在转轴（6）的下端固定连接滚轮（7），滚轮（7）的轮面与圆形底板（1）的外圆侧面顶接在一起，在滚轮（7）的轮面上设置U形口的滚轮环形凹槽（9），滚轮环形凹槽（9）与底板环形凹槽（4）是设置在同一水平面上的；第二步、将扁平铜条（2）的头端部设置在底板环形凹槽（4）中，并通过定位销（11）将圆形底板（1）与扁平铜条（2）的头端部穿接在一起；第三步、将滚轮（7）移动到扁平铜条（2）的头端部外侧的圆形底板（1）的外圆侧面上，将露出到底板环形凹槽（4）外的扁平铜条（2）的外侧端嵌入到滚轮环形凹槽（9）中，沿顺时针方向牵引扁平铜条（2），并顺时针方向摆动摆杆（8），滚轮（7）沿圆形底板（1）的外圆侧面滚动，扁平铜条（2）随滚轮（7）的滚动被嵌入进底板环形凹槽（4）中，将扁平铜条（2）折弯成弧形。2CN109433877A说明书1/3页扁平铜条弧形折弯工装及弧形折弯方法技术领域[0001]本发明涉及一种扁平铜条弧形折弯工装，特别涉及一种扁平铜条弧形折弯工装及弧形折弯方法。背景技术[0002]直流推进电机的密封环是串接在电机的机座端盖与转轴之间的，密封环起油封和消除静电的作用；该密封环成型过程是：将半环形扁平铜条分别嵌入到两个钢母体半环中的2毫米宽的环形密封槽中，然后，再通过钢母体结合块上的螺栓连接成密封环。被嵌入的半环形扁平铜条的厚度仅仅为2毫米，其宽度为10