PU自动出料齐料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109436915A(43)申请公布日2019.03.08(21)申请号201811642041.5(22)申请日2018.12.29(71)申请人无锡吉兴木桥高分子材料科技有限公司地址江苏省无锡市锡山经济开发区友谊北路322号(72)发明人陆志杰(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所(普通合伙)32104代理人曹祖良张仕婷(51)Int.Cl.B65H31/34(2006.01)B65H31/08(2006.01)B65H29/16(2006.01)B65H29/22(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称PU自动出料齐料装置(57)摘要本发明涉及一种PU自动出料齐料装置，属于片状PU输送的技术领域。其包括切割头、传输带滚轮、传输带、传输带支架、传输带转轴、流利条和升降平台；所述升降平台前端设有流利条，流利条设置于传输带支架后端，传输带支架前端设有传输带转轴；所述切割头上设有传输带滚轮；所述传输带通过传输带转轴和传输带滚轮进行传输。本发明使本来需要4名员工完成的接料工作只需1名员工即可完成，在确保品质的情况下大大提升了人员利用率。CN109436915ACN109436915A权利要求书1/1页1.PU自动出料齐料装置，其特征是：包括切割头（1）、传输带滚轮（2）、传输带（3）、传输带支架（4）、传输带转轴（5）、流利条（6）和升降平台（9）；所述升降平台（9）前端设有流利条（6），流利条（6）设置于传输带支架（4）后端，传输带支架（4）前端设有传输带转轴（5）；所述切割头（1）上设有传输带滚轮（2）；所述传输带（3）通过传输带转轴（5）和传输带滚轮（2）进行传输。2.如权利要求1所述PU自动出料齐料装置，其特征是：还包括挡板（8）；所述升降平台（9）上设有挡板（8）。3.如权利要求2所述PU自动出料齐料装置，其特征是：还包括电子眼（7）；所述挡板（8）上还包括电子眼（7）。4.如权利要求1所述PU自动出料齐料装置，其特征是：所述切割头（1）能够带动传输带滚轮（2）进行上下摆动，从而带动传输带（3）。2CN109436915A说明书1/2页PU自动出料齐料装置技术领域[0001]本发明涉及一种PU自动出料齐料装置，属于片状PU输送的技术领域。背景技术[0002]在聚氨酯（PU）的生产过程中，通过切片机将四个块状PU切割成片状PU，由于切片机切割速度较快，每次切出来的四片PU需要由4名员工进行接片。此种接片方式存在较大弊端，需要4名员工进行作业，且作业过程容易损坏PU，对员工的作业熟练度也有较大的需求。为了避免上述情况，需要在减少员工及不破坏PU的情况下，完成PU的接料齐料。发明内容[0003]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种PU自动出料齐料装置，其结构简单，自动化程度高，通过该装置使需要4名员工完成的接料工作只需1名员工即可完成。[0004]本发明的技术方案，PU自动出料齐料装置，包括切割头、传输带滚轮、传输带、传输带支架、传输带转轴、流利条和升降平台；所述升降平台前端设有流利条，流利条设置于传输带支架后端，传输带支架前端设有传输带转轴；所述切割头上设有传输带滚轮；所述传输带通过传输带转轴和传输带滚轮进行传输。[0005]还包括挡板；所述升降平台上设有挡板。[0006]还包括电子眼；所述挡板上还包括电子眼。[0007]本发明的有益效果：本发明通过可随切割头上下摆动的传输带，可把切割完的PU直接传输出来，PU从流利条上滑下，由挡板挡住，在1名员工的简单辅助对齐下即可完成4片PU的出料齐料。挡板宽度调节用于对应不同宽度的板材，电子眼控制升降平台的高度是适合员工操作的。通过该装置使本来需要4名员工完成的接料工作只需1名员工即可完成。在确保品质的情况下大大提升了人员利用率。附图说明[0008]图1是本发明结构侧视图。[0009]图2是本发明结构俯视图。[0010]附图标记说明：1、切割头；2、传输带滚轮；3、传输带；4、传输带支架；5、传输带转轴；6、流利条；7、电子眼；8、挡板；9、升降平台。具体实施方式[0011]下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。[0012]如图1-2所示，PU自动出料齐料装置，包括切割头1、传输带滚轮2、传输带3、传输带支架4、传输带转轴5、流利条6和升降平台9；3CN109436915A说明书2/2页所述升降平台9前端设有流利条6，流利条6设置于传输带支架4后端，传输带支架4前端设有传输带转轴5；所述切割头1上设有传输带滚轮2；所述传输带3通过传输带转轴5和传输带滚轮2进行传输。[0013]还包括挡板8；所述升降平台9上设有挡板8。[0014]还包括电子眼7；所述挡板8上