锆英砂超细磨方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109433341A(43)申请公布日2019.03.08(21)申请号201811288453.3(22)申请日2018.10.31(71)申请人江苏脒诺甫纳米材料有限公司地址214221江苏省无锡市宜兴市丁蜀镇陶都工业园(72)发明人徐和良王美兰蒋文俊(74)专利代理机构无锡大扬专利事务所(普通合伙)32248代理人杨青(51)Int.Cl.B02C17/18(2006.01)B02C17/24(2006.01)B02C25/00(2006.01)权利要求书1页说明书1页(54)发明名称锆英砂超细磨方法(57)摘要本发明属于锆英砂加工技术领域，具体涉及锆英砂超细磨方法，锆英砂超细磨专用球磨机包括外形尺寸为φ2300×5200mm的筒体，驱动系统设变频调速系统；增大一级传动皮带轮尺寸；球磨机开始运行的前5小时，转速控制在32rpm，后连续运行的15小时，转速调下至28rpm。本发明提供的锆英砂超细磨方法，球磨机只需连续运行20小时，产量和出料料浆细度就达到已前一样，总耗电只有2810kw·h，节约770度电，节能增效明显。CN109433341ACN109433341A权利要求书1/1页1.锆英砂超细磨方法，其特征在于，包括以下过程：采用锆英砂超细磨专用球磨机，锆英砂超细磨专用球磨机包括外形尺寸为φ2300×5200mm的筒体，驱动系统设变频调速系统；增大一级传动皮带轮尺寸；球磨机开始运行的前5小时，转速控制在32rpm，后连续运行的15小时，转速调下至28rpm。2CN109433341A说明书1/1页锆英砂超细磨方法技术领域[0001]本发明属于锆英砂加工技术领域，具体涉及锆英砂超细磨方法。背景技术[0002]现球磨机外形尺寸φ2800×3600mm，功率132Kw，转速23rpm，总重40T。工作时加入一定量的球石、锆英砂、水后，连续运转28小时，测得磨出的料浆细度D50为0.8μm，总耗电3580kw·h。因为转速慢，效率低，工作时间长，耗电也大；如增加转速，扭矩就增大，电机功率还要增大，虽然工作时间会缩短一些，但总耗电相差不大。发明内容[0003]针对上述技术问题，本发明提供一种锆英砂超细磨方法，由于现球磨机外形决定了它自身的功率和效率，为了在相同132Kw功率条件下，如何提高效率，即缩短运行时间，减少用电。[0004]锆英砂超细磨方法，包括以下过程：采用锆英砂超细磨专用球磨机，在其它条件相同情况下，保持筒体容量不变：锆英砂超细磨专用球磨机包括外形尺寸为φ2300×5200mm的筒体，驱动系统设变频调速系统；增大一级传动皮带轮尺寸；球磨机开始运行的前5小时，转速控制在32rpm，后连续运行的15小时，转速调下至28rpm。[0005]本发明提供的锆英砂超细磨方法，球磨机只需连续运行20小时，产量和出料料浆细度就达到已前一样，总耗电只有2810kw·h，节约770度电，节能增效明显。具体实施方式[0006]结合实施例说明本发明的具体技术方案。[0007]锆英砂超细磨方法，包括以下过程：采用锆英砂超细磨专用球磨机，在其它条件相同情况下，保持筒体容量不变：锆英砂超细磨专用球磨机包括外形尺寸为φ2300×5200mm的筒体，驱动系统设变频调速系统；增大一级传动皮带轮尺寸；球磨机开始运行的前5小时，转速控制在32rpm，后连续运行的15小时，转速调下至28rpm。本发明球磨机时，和现有球磨机制作一样，注意筒体同轴度和两端抗扭强度。3