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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109434583A(43)申请公布日2019.03.08(21)申请号201811437203.1(22)申请日2018.11.28(71)申请人江苏林阳木业科技有限公司地址221234江苏省徐州市睢宁县邱集镇徐宁路北侧(徐州荣华新型建材有限公司东侧)(72)发明人周希(51)Int.Cl.B24B5/40(2006.01)B24B41/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种玻璃钢管道表面的打磨装置(57)摘要本发明公开一种玻璃钢管道表面的打磨装置,包括外壳、磨砂壳、卡扣Ⅰ、卡扣Ⅱ、控制装置、底座和轮子,两个半圆形的外壳固定安装在底座上,两个半圆形的磨砂壳固定安装在外壳,卡扣Ⅰ和卡扣Ⅱ固定在外壳和磨砂壳中间,控制装置固定安装在底座的一端,四个轮子安装在底座底面,不需要人工进行打磨,可以快速的对整个管道进行处理,大大提高了工作效率,不会耽误生产进度得完成,不需要修补工作,节省了工作时间。CN109434583ACN109434583A权利要求书1/1页1.一种玻璃钢管道表面的打磨装置,包括外壳(1)、磨砂壳(2)、卡扣Ⅰ(3)、卡扣Ⅱ(4)、控制装置(5)、底座(6)和轮子(7),其特征在于,两个半圆形的外壳(1)固定安装在底座(6)上,两个半圆形的磨砂壳(2)固定安装在外壳(1),卡扣Ⅰ(3)和卡扣Ⅱ(4)固定在外壳(1)和磨砂壳(2)中间,控制装置(5)固定安装在底座(6)的一端,四个轮子(7)安装在底座(6)底面。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道表面的打磨装置,其特征在于,所述的控制装置(5)是由单片机、电机、开关和电源组成,单片机连接电机,电机连接开关,开关连接电源。3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道表面的打磨装置,其特征在于,所述的轮子(7)表面粘贴一层橡胶。4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道表面的打磨装置,其特征在于,所述的磨砂壳(2)表面为40目。2CN109434583A说明书1/2页一种玻璃钢管道表面的打磨装置技术领域[0001]本发明涉及一种搅拌装置,具体是一种玻璃钢管道表面的打磨装置。背景技术[0002]玻璃钢管道是一种新型的管道,在生产加工的时候,对表面的处理工作最为最要,玻璃钢管道在生产的时候表面会有很多凸凹不平的点会这是有很多的划痕,需要工作人员进行对玻璃钢管道的打磨,将管道表面打磨的光滑和平整,但是在操作中工作人员的效率非常的低,往往在打磨一个就需要半天的时间,而且打磨的平整度不是非常的好,有时候还需要进行修补,工作进度大打折扣,如何可以快速的处理工作已经刻不容缓。发明内容[0003]针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种玻璃钢管道表面的打磨装置,不需要人工进行打磨,可以快速的对整个管道进行处理,大大提高了工作效率,不会耽误生产进度得完成,不需要修补工作,节省了工作时间。[0004]为了实现上述目的,本发明采用的一种玻璃钢管道表面的打磨装置,包括外壳、磨砂壳、卡扣Ⅰ、卡扣Ⅱ、控制装置、底座和轮子,两个半圆形的外壳固定安装在底座上,两个半圆形的磨砂壳固定安装在外壳,卡扣Ⅰ和卡扣Ⅱ固定在外壳和磨砂壳中间,控制装置固定安装在底座的一端,四个轮子安装在底座底面。[0005]所述的控制装置是由单片机、电机、开关和电源组成,单片机连接电机,电机连接开关,开关连接电源。[0006]所述的轮子表面粘贴一层橡胶。[0007]所述的磨砂壳表面为40目。[0008]不需要人工进行打磨,可以快速的对整个管道进行处理,大大提高了工作效率,不会耽误生产进度得完成,不需要修补工作,节省了工作时间,本装置制作简单,成本低廉,适合全面的推广使用。附图说明[0009]图1为本发明的结构示意图;图中:1、外壳,2、磨砂壳,3、卡扣Ⅰ,4、卡扣Ⅱ,5、控制装置,6、底座,7、轮子。具体实施方式[0010]为使本发明的目的技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中及实施例,对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的范围。[0011]如图1所示,本发明采用的一种玻璃钢管道表面的打磨装置,包括外壳1、磨砂壳2、卡扣Ⅰ3、卡扣Ⅱ4、控制装置5、底座6和轮子7,两个半圆形的外壳1固定安装在底座6上,两个3CN109434583A说明书2/2页半圆形的磨砂壳2固定安装在外壳1,卡扣Ⅰ3和卡扣Ⅱ4固定在外壳1和磨砂壳2中间,控制装置5固定安装在底座6的一端,四个轮子7安装在底座6底面。[0012]所述的控制装置5是由单片机、电机、开关和电源组成,单片机连接电机,电机连接开关,开关连接电源。[0013]所述的轮子7表面粘贴一层橡胶。[0014]所述的磨砂壳2表面