一种玻璃钢加工边角打磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110253379A(43)申请公布日2019.09.20(21)申请号201910384848.1(22)申请日2019.05.09(71)申请人陈金华地址247100安徽省池州市东至县昭潭镇龙潭村东岭组19号(72)发明人陈金华(51)Int.Cl.B24B9/12(2006.01)B24B27/00(2006.01)B24B47/12(2006.01)B24B47/22(2006.01)B24B55/06(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图8页(54)发明名称一种玻璃钢加工边角打磨装置(57)摘要本发明公开了一种玻璃钢加工边角打磨装置，包括底座、支撑杆、外部固定环、电机、扇叶、玻璃钢主体和伸缩气缸，所述底座的上方通过支撑杆与外部固定环相连接，且外部固定环的下方通过连接杆与连接固定环相连接，并且连接固定环下方内部镶嵌的旋转槽的内部卡合有安装在中间套管上的限位块，``有限位穿槽。该玻璃钢加工边角打磨装置在进行使用的过程中，不仅整个装置不需要耗费风机就可以完成对打磨过程中产生的碎屑进行清理，同时，整个装置在进行使用的过程中，还可以同时对打磨后边角的内外进行打磨处理工作，保证整个装置打磨完成后就可以进行进一步的加工。CN110253379ACN110253379A权利要求书1/2页1.一种玻璃钢加工边角打磨装置，包括底座（1）、支撑杆（2）、外部固定环（3）、电机（6）、扇叶（8）、玻璃钢主体（16）和伸缩气缸（25），其特征在于：所述底座（1）的上方通过支撑杆（2）与外部固定环（3）相连接，且外部固定环（3）的下方通过连接杆（4）与连接固定环（14）相连接，并且连接固定环（14）下方内部镶嵌的旋转槽（13）的内部卡合有安装在中间套管（5）上的限位块（12），所述中间套管（5）的右侧卡合设置有限位环（17），且限位环（17）的内部为收集槽（15），所述外部固定环（3）的右侧外部固定安装有电机（6），且电机（6）的顶端设置有贯穿外部固定环（3）的连接轴（7），并且连接轴（7）的外部从右向左依次设置有扇叶（8）、打磨盘（9）和刷毛（11），同时连接轴（7）贯穿设置在打磨盘（9）内部的预留孔（10）中，所述中间套管（5）的顶端内部也设置有刷毛（11），且中间套管（5）的顶端内部安装有玻璃钢主体（16），所述外部固定环（3）的外部贯穿有穿孔（18），且外部固定环（3）的内部贯穿有限位穿槽（24），并且限位穿槽（24）内壁上安装的伸缩气缸（25）的顶端与连接杆（4）相连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢加工边角打磨装置，其特征在于：所述外部固定环（3）表面的穿孔（18）贯穿限位环（17）的表面与收集槽（15）的内部相互贯穿。3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢加工边角打磨装置，其特征在于：所述连接杆（4）在限位穿槽（24）的内部为滑动结构，且连接杆（4）的底部与连接固定环（14）的顶端之间为一体结构，并且连接固定环（14）内部的中间套管（5）在连接固定环（14）的内部为旋转结构，中间套管（5）右侧的二分之一位置固定安装有打磨盘（9）。4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢加工边角打磨装置，其特征在于：所述连接轴（7）设置有2个，且2个连接轴（7）之间为过盈配合，并且顶端的连接轴（7）的外部均匀的分布有呈环形的轮齿状结构，并且顶端的连接轴（7）的外部与预留孔（10）的内部相互啮合。5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢加工边角打磨装置，其特征在于：所述扇叶（8）与偏向电机（6）的连接轴（7）的外部为固定连接，且扇叶（8）偏向收集槽（15）的右侧设置。6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢加工边角打磨装置，其特征在于：所述打磨盘（9）包括打磨环（901）、滤板（902）、固定外环（903）和预留滑槽（904），固定外环（903）的内壁内部镶嵌有预留滑槽（904），且固定外环（903）的内部交错设置有滤板（902）和打磨环（901），并且打磨环（901）设置在滤板（902）的中间。7.根据权利要求6所述的一种玻璃钢加工边角打磨装置，其特征在于：所述预留滑槽（904）的内部上下位置均匀的分布有滚珠（23），且预留滑槽（904）内部上下设置的滚珠（23）中间的间隙与限位环（17）之间相互卡合。8.根据权利要求6所述的一种玻璃钢加工边角打磨装置，其特征在于：所述滤板（902）的上方均匀的分布有进口（19），且进口（19）左侧偏向玻璃钢主体（16）的位置连接有前部挡板（22），并且进口（19）右侧偏向扇叶（8）的位置通过转轴（20）连接有后部挡板（21）。9.根据权利要求1所述的一种玻璃钢加工边角打磨装置，其特征在于：所述刷毛（11）为钢丝刷材质，且刷毛（11）在中间套管（5