一种胶粉改性沥青混合料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109437673A(43)申请公布日2019.03.08(21)申请号201811470880.3C08L9/06(2006.01)(22)申请日2018.12.04C08L45/00(2006.01)C08L21/00(2006.01)(71)申请人河南省交通规划设计研究院股份有限公司地址450046河南省郑州市郑东新区泽雨街9号(72)发明人王笑风冯大阔李昊毋存粮徐琦张占军杨博殷卫永刘建飞李豪(74)专利代理机构郑州异开专利事务所(普通合伙)41114代理人王霞(51)Int.Cl.C04B26/26(2006.01)C08L95/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种胶粉改性沥青混合料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种胶粉改性沥青混合料，是由集料100份，矿粉5~8份，改性沥青4~8份，橡胶粉5~25份，软化剂1~5份，增塑剂1~5份按下述方法制备而成：首先采用湿法工艺制备改性沥青：基质沥青加热至140~150℃，将液体橡胶、顺式聚环辛烯和稳定剂加入其中，经高速剪切搅拌而成；然后采用干法工艺制备混合料：将集料和矿粉预热至175~180℃，将制备的改性沥青和橡胶粉预热至165~170℃；先将集料和橡胶粉加入拌锅中，再加入改性沥青、软化剂和增塑剂一起拌和，最后加入矿粉和纤维拌和均匀，得到胶粉改性沥青混合料成品。本发明采用湿法和干法复合工艺制备胶粉改性沥青混合料，改善了目前单独采用湿法或干法工艺存在的不足，提高了胶粉改性沥青混合料性能，并可以大量消耗废旧轮胎橡胶。CN109437673ACN109437673A权利要求书1/1页1.一种胶粉改性沥青混合料，其特征在于：是由集料、矿粉、改性沥青、橡胶粉、纤维、软化剂、增塑剂按照下述重量份配制而成：集料100份，矿粉5~8份，改性沥青4~8份，橡胶粉5~25份，软化剂1~5份，增塑剂1~5份。2.根据权利要求1所述的胶粉改性沥青混合料，其特征在于：所述混合料中还包括纤维0.2~0.6份。3.根据权利要求2所述的胶粉改性沥青混合料，其特征在于：所述纤维为聚丙烯纤维、聚酯纤维、芳纶纤维中至少一种，长度5~20mm，断裂强度≥300MPa。4.根据权利要求1或2所述的胶粉改性沥青混合料，其特征在于：所述改性沥青是由基质沥青100份，液体橡胶5~20份，顺式聚环辛烯1~3份，稳定剂0.1~0.4份配制而成。5.根据权利要求4所述的胶粉改性沥青混合料，其特征在于：所述基质沥青为AH-70号石油沥青；所述液体橡胶为分子量10000~20000的液体丁苯橡胶或丁腈橡胶。6.根据权利要求4所述的胶粉改性沥青混合料，其特征在于：所述稳定剂为马来酰亚胺、硫酚类、硫酚锌盐类，萘酚类、萘酚亚砜类、苯胺硫化物中的一种或几种的混合物。7.根据权利要求1或2所述的胶粉改性沥青混合料，其特征在于：所述橡胶粉由废旧轮胎经切割、粉碎、研磨、脱硫后得到，粒径60~80目，门尼粘度≤95。8.根据权利要求1或2所述的胶粉改性沥青混合料，其特征在于：所述矿粉为石灰岩研磨而成的粒径＜0.075mm的粉料。9.根据权利要求1或2所述的胶粉改性沥青混合料，其特征在于：所述软化剂为脂肪烃油、环烷油、芳香烃油中的一种或几种；所述增塑剂为脂肪酸，饱和或不饱和脂肪酸酯，锌皂，镁皂，钙皂中的一种或几种。10.一种胶粉改性沥青混合料的制备方法，其特征在于：包括下述步骤：第一步，首先将基质沥青加热至140~150℃，然后将液体橡胶、顺式聚环辛烯和稳定剂依次加入到基质沥青中，在高速剪切搅拌机中以300~800r/min的转速持续搅拌10~20min，制得改性沥青备用；第二步，将集料和矿粉分别预热至175~180℃，将改性沥青和橡胶粉分别预热至165~170℃；先将集料和橡胶粉依次加入拌锅中，在175℃下拌和90s，再加入改性沥青、软化剂和增塑剂一起拌和90s，最后加入矿粉和纤维继续拌和90s，得到胶粉改性沥青混合料成品。2CN109437673A说明书1/4页一种胶粉改性沥青混合料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及道路工程中所用辅料，尤其是涉及一种胶粉改性沥青混合料，本发明还涉及该混合料的制备方法。背景技术[0002]废旧轮胎等废旧橡胶是国际上公认的严重污染环境且必须处理的固体废弃物。将废旧轮胎制成胶粉加入沥青中制成改性沥青混合料用于道路工程建设，既可以大量消耗废旧轮胎，又能显著改善沥青的弹性、高温稳定性、低温抗开裂性及抗疲劳性能等，增强了行车舒适性并延长了路面使用寿命，是处理废旧轮胎橡胶的一个行之有效的方法。目前胶粉改性沥青混合料的制备方法主要有干法和湿法两种工艺。“湿法”工艺是先将胶粉加入到基质沥青中，经混合剪切、溶胀等