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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109454138A(43)申请公布日2019.03.12(21)申请号201811553661.1(22)申请日2018.12.19(71)申请人无锡艾度科技有限公司地址214000江苏省无锡市芙蓉中三路99号(72)发明人周利锋闫东张鼎(74)专利代理机构无锡华源专利商标事务所(普通合伙)32228代理人聂启新(51)Int.Cl.B21D17/04(2006.01)B21D43/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种多片式滚筋成型装置(57)摘要本发明涉及一种多片式滚筋成型装置,包括固定安装的凹模轮,及与凹模轮配合的凸模轮组件,凸模轮组件包括固定在凸模安装座上的扁身轴,其截面成腰形结构,所述扁身轴上固定安装有凸轮盘,其外圆周面成外凸弧面,位于凸轮盘上下两端的扁身轴上各安装一个与凸轮盘紧贴的移动轮盘,移动轮盘成圆柱状结构,每个移动轮盘均通过轴套与扁身轴套接,轴套中间开有腰型孔,所述腰型孔与扁身轴偏心设置;还包括顶轮,其整体成圆柱结构,并沿轴向分别向两端延伸出大径端,当顶轮与凸模轮组件贴紧后,顶轮的两大径端分别与两个移动轮盘对接。本发明无需另设夹紧装置,解决了滚筋与内筒本体过渡区反向翘曲变形的问题,提高了滚筋成型的精度。CN109454138ACN109454138A权利要求书1/1页1.一种多片式滚筋成型装置,其特征在于:包括固定安装的凹模轮(2),及与凹模轮(2)配合的凸模轮组件,凸模轮组件安装在凸模安装座(3)上,其上连接有驱动机构,凸模轮组件在所述驱动机构的驱动下与凹模轮(2)之间做相对移动;凸模轮组件的结构为:包括固定在凸模安装座(3)上的扁身轴(12),其截面成腰形结构,所述扁身轴(12)上固定安装有凸轮盘(5),凸轮盘(5)的外圆周面成外凸弧面,位于凸轮盘(5)上下两端的扁身轴(12)上各安装一个与凸轮盘(5)紧贴的移动轮盘(4),移动轮盘(4)成圆柱状结构,每个移动轮盘(4)均通过轴套(6)与扁身轴(12)套接,轴套(6)中间开有腰型孔(11),所述腰型孔(11)与扁身轴(12)偏心设置;还包括顶轮机构,所述顶轮机构的结构为:包括气缸(7),其活塞杆端部连接有顶轮安装座(9),顶轮安装座(9)上通过一根转轴安装一个与凸模轮组件配合的顶轮(1),所述顶轮(1)整体成圆柱结构,并沿轴向分别向两端延伸出大径端,当顶轮(1)与凸模轮组件贴紧后,顶轮(1)两端的大径端分别与两个移动轮盘(4)对接。2.如权利要求1所述的一种多片式滚筋成型装置,其特征在于:所述凹模轮(2)两端成圆柱状结构,中部的外圆周面成与所述外凸弧面相配合的内凹弧面。3.如权利要求1所述的一种多片式滚筋成型装置,其特征在于:所述驱动机构的结构为:包括伺服电机(10),其输出端通过皮带传动机构连接滚珠丝杆(8),滚珠丝杆(8)与所述凸模安装座(3)连接。2CN109454138A说明书1/2页一种多片式滚筋成型装置技术领域[0001]本发明涉及滚筋设备领域,尤其是一种多片式滚筋成型装置。背景技术[0002]现有洗衣机滚筋加工设备通过固定的凹凸模结构进行滚筋成型,在加工过程中存在的技术问题:在凹模和凸模配合滚筋的过程中,在滚筋边缘与筒身本体之间的过度区域上,易出现沿与滚筋内凹方向相反方向的翘曲变形问题。发明内容[0003]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的多片式滚筋成型装置,从而解决内筒滚筋时滚筋与内筒本体过渡区反向翘曲变形的问题。[0004]本发明所采用的技术方案如下:[0005]一种多片式滚筋成型装置,包括固定安装的凹模轮,及与凹模轮配合的凸模轮组件,凸模轮组件安装在凸模安装座上,其上连接有驱动机构,凸模轮组件在所述驱动机构的驱动下与凹模轮之间做相对移动;凸模轮组件的结构为:包括固定在凸模安装座上的扁身轴,其截面成腰形结构,所述扁身轴上固定安装有凸轮盘,凸轮盘的外圆周面成外凸弧面,位于凸轮盘上下两端的扁身轴上各安装一个与凸轮盘紧贴的移动轮盘,移动轮盘成圆柱状结构,每个移动轮盘均通过轴套与扁身轴套接,轴套中间开有腰型孔,所述腰型孔与扁身轴偏心设置;还包括顶轮机构,所述顶轮机构的结构为:包括气缸,其活塞杆端部连接有顶轮安装座,顶轮安装座上通过一根转轴安装一个与凸模轮组件配合的顶轮,所述顶轮整体成圆柱结构,并沿轴向分别向两端延伸出大径端,当顶轮与凸模轮组件贴紧后,顶轮两端的大径端分别与两个移动轮盘对接。[0006]其进一步技术方案在于:[0007]凹模轮两端成圆柱状结构,中部的外圆周面成与所述外凸弧面配合的内凹弧面。[0008]所述驱动机构的结构为:包括伺服电机,其输出端通过皮带传动机构连接滚珠丝杆,滚珠丝杆与所述凸模安装座