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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109500327A(43)申请公布日2019.03.22(21)申请号201811370068.3(22)申请日2018.11.17(71)申请人柳州国福科技有限公司地址545616广西壮族自治区柳州市雒容镇政通路60号2楼2-2室(72)发明人毛永艳(74)专利代理机构广州凯东知识产权代理有限公司44259代理人梁灵周(51)Int.Cl.B21H5/00(2006.01)B21B27/03(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图4页(54)发明名称一种汽车轴类零件中齿轮轧制机用轧辊(57)摘要本发明涉及汽车轴类零件轧制技术领域,且公开了一种汽车轴类零件中齿轮轧制机用轧辊,具有第一辊体、第二辊体、第三辊体、第一滚筒和第二滚筒,所述第一辊体、所述第一滚筒、所述第二辊体、所述第二滚筒、所述第三辊体依次排列分布,还包括,第一齿牙,均匀设置在所述第一辊体的外表面,第二齿牙,均匀设置在所述第二辊体的外表面,第三齿牙,均匀设置在所述第三辊体的外表面,第一辅助齿牙,均匀设置在所述第一滚筒的外表面。本发明通过由浅而深逐次加工的方式对齿轮加工件进行加工,齿轮加工件的损坏和轧辊的磨损更小,另外,在齿轮加工件每次进入齿牙加工之前,都会被进行预热,提高加工效果,从而达到提高轧辊工作效率的优点。CN109500327ACN109500327A权利要求书1/2页1.一种汽车轴类零件中齿轮轧制机用轧辊,具有第一辊体(1)、第二辊体(2)、第三辊体(3)、第一滚筒(4)和第二滚筒(5),其特征在于:所述第一辊体(1)、所述第一滚筒(4)、所述第二辊体(2)、所述第二滚筒(5)、所述第三辊体(3)依次排列分布;该汽车轴类零件中齿轮轧制机用轧辊还包括:第一齿牙(6),均匀设置在所述第一辊体(1)的外表面;第二齿牙(7),均匀设置在所述第二辊体(2)的外表面;第三齿牙(8),均匀设置在所述第三辊体(3)的外表面;第一辅助齿牙(9),均匀设置在所述第一滚筒(4)的外表面;第二辅助齿牙(10),均匀设置在所述第二滚筒(5)的外表面;两个电热环(11),分别设置在所述第一滚筒(4)与所述第二滚筒(5)的内部;两组导热硅片(12),分别固定安装在两个所述电热环(11)的外表面;五个安装柱(13),分别设置在所述第一辊体(1)、所述第二辊体(2)、所述第三辊体(3)、所述第一滚筒(4)、所述第二滚筒(5)的内部;贯穿槽(14),开设在所述安装柱(13)端面的中部;四个限位槽(15),分别开设在所述限位槽(15)内壁的四周,且四个所述限位槽(15)呈中心对称分布;该汽车轴类零件中齿轮轧制机用轧辊,还包括:传动部件(16),穿设在所述贯穿槽(14)的内腔;所述传动部件(16)由传动辊(161)、四个限位板(162)、两组螺牙(163)和两个螺套(164)组成;所述传动辊(161)穿插在所述贯穿槽(14)的内腔,四个所述限位板(162)相对的一端分别固定安装在所述传动辊(161)的外侧面上,且四个所述限位板(162)呈中心对称分布,四个所述限位板(162)分别插入四个所述限位槽(15)内,两组螺牙(163)分别设置在所述传动辊(161)外侧面的两端,两个所述螺套(164)分别通过两组所述螺牙(163)螺纹连接在所述传动辊(161)的两端;两个导电部件(17),分别设置在所述传动辊(161)的两端;所述导电部件(17)由滑环(171)、环形滑槽(172)、导电环(173)、导电滑块(174)、导电铜杆(175)和进电铜杆(176)组成;所述滑环(171)套设在所述传动辊(161)外侧面的端部,所述环形滑槽(172)开设在所述滑环(171)外表面的中部,所述导电环(173)设置在所述环形滑槽(172)的内部,所述导电滑块(174)活动连接在所述导电环(173)的外侧面上,所述导电铜杆(175)的一端固定连接在所述导电滑块(174)的一侧面上,所述进电铜杆(176)的一端通过螺栓安装在所述导电铜杆(175)的另一端上;其中,所述第一齿牙(6)、所述第二齿牙(7)、所述第三齿牙(8)的尺寸逐渐增大,且所述第一齿牙(6)、所述第二齿牙(7)、所述第三齿牙(8)的个数相同,所述第一辅助齿牙(9)与所述第一齿牙(6)的尺寸与个数均相同,所述第二辅助齿牙(10)与所述第二齿牙(7)的尺寸与个数均相同,两组所述导电硅片的一端分别插入所述第一辅助齿牙(9)、所述第二辅助齿牙(10)的内部。2.根据权利要求1所述的一种汽车轴类零件中齿轮轧制机用轧辊,其特征在于:还包括2CN109500327A权利要求书2/2页五个接线孔(18),五个所述接线孔(18)分别开设在五个所述安装柱(13)的一端,所述进电铜杆(176)的