智能托盘分拣机托盘承载模块.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109499890A(43)申请公布日2019.03.22(21)申请号201811496385.X(22)申请日2018.12.07(71)申请人广东力生智能有限公司地址523000广东省东莞市虎门镇大宁社区宁江路15号(72)发明人张高强黄剑满(51)Int.Cl.B07C3/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称智能托盘分拣机托盘承载模块(57)摘要本发明涉及自动化设备技术领域，特指智能托盘分拣机托盘承载模块，同步机构的下端设有导向轮、行走轮，同步机构的下端还有活动摆臂，同步机构的下端设有限制活动摆臂活动的限位块，活动摆臂的一端设有与锁紧轮配合锁紧的锁紧块，同步机构的上端设有安全防护罩，结构设计科学，智能托盘分拣机能够满足多行业的高效率分拣配送需求，通过与整个物流系统的WCS(仓库控制系统)连接来进行控制，待分拣的物品可通过输送设备自动导入或由操作员手动导入分拣机，分拣机通过控制软件进行分拣控制，将物品分拣至设定的出口，通过自由落体或滑槽进入到相应的输送容器。智能托盘分拣机高速分拣机的能力达到大约5,000～30,000件每小时，同时设计出便于安装或维护的优化模块，降低了设备成本，便于使用和操作，并易于维修维护。CN109499890ACN109499890A权利要求书1/1页1.智能托盘分拣机托盘承载模块，其包括同步机构(1)、卸载锁止机构(2)、转轴(3)、托盘(4)，其特征在于：同步机构(1)、的上设有卸载锁止机构(2)，两件同步机构(1)之间设有两根对称设置的转轴(3)，转轴(3)上设有托盘(4)，托盘(4)上设有锁紧轮(15)、复位轮(11)，转轴(3)还设有两个短连杆(51)，两个短连杆(51)之间铰接有长连杆(5)，长连杆(5)上设有复位弹簧(52)，同步机构(1)的下端设有导向轮(17)、行走轮(18)，同步机构(1)的下端还有活动摆臂(12)，同步机构(1)的下端设有限制活动摆臂(12)活动的限位块(16)，活动摆臂(12)的一端设有与锁紧轮(15)配合锁紧的锁紧块(14)，同步机构(1)的上端设有安全防护罩(13)。2.根据权利要求1所述的智能托盘分拣机托盘承载模块，其特征在于：所述的托盘(4)为四个，且对称设置。3.根据权利要求1所述的智能托盘分拣机托盘承载模块，其特征在于：所述的锁紧轮(15)采用具有轻量化和耐磨性能的MC尼龙材料。4.根据权利要求1所述的智能托盘分拣机托盘承载模块，其特征在于：所述的锁紧块(14)与活动摆臂(12)连接设计为方便维护更换的理螺丝连接方式。5.根据权利要求1所述的智能托盘分拣机托盘承载模块，其特征在于：所述的复位轮(11)为可减小与复位轨道之间的摩擦力的MC尼龙材质，复位轮(11)中间装有轴承。6.根据权利要求1所述的智能托盘分拣机托盘承载模块，其特征在于：所述的长连杆(5)中间位置设计有液压缓冲器(53)、液压缓冲器挡块(54)。2CN109499890A说明书1/3页智能托盘分拣机托盘承载模块技术领域：[0001]本发明涉及自动化设备技术领域，特指智能托盘分拣机托盘承载模块。背景技术：[0002]快递行业的快速发展，人工分拣快递已不能满足需求，自动分拣机出现代替了人工分拣，但是，目前自动分拣机在运输模块设计上存在一定的问题，不能满足高效率分拣配送需求，容易出现故障，也不便于维修。发明内容：[0003]本发明的目的是针对现有技术的不足，而提供智能托盘分拣机托盘承载模块,结构设计科学，智能托盘分拣机能够满足多行业的高效率分拣配送需求，通过与整个物流系统的WCS(仓库控制系统)连接来进行控制，待分拣的物品可通过输送设备自动导入或由操作员手动导入分拣机，分拣机通过控制软件进行分拣控制，将物品分拣至设定的出口，通过自由落体或滑槽进入到相应的输送容器。智能托盘分拣机高速分拣机的能力达到大约5,000～30,000件每小时，同时设计出便于安装或维护的优化模块，降低了设备成本，便于使用和操作，并易于维修维护。[0004]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，包括同步机构、卸载锁止机构、转轴、托盘，同步机构上设有卸载锁止机构，两件同步机构之间设有两根对称设置的转轴，转轴上设有托盘，托盘上设有锁紧轮、复位轮，转轴还设有两个短连杆，两个短连杆之间铰接有长连杆，长连杆上设有复位弹簧，同步机构的下端设有导向轮、行走轮，同步机构的下端还有活动摆臂，同步机构的下端设有限制活动摆臂活动的限位块，活动摆臂的一端设有与锁紧轮配合锁紧的锁紧块，同步机构的上端设有安全防护罩。[0005]所述的托盘为四个，且对称设置。[0006]所述的锁紧轮采用具有轻量化和耐磨性能的MC尼龙材料。[0007]