线轴自动加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109505841A(43)申请公布日2019.03.22(21)申请号201811641094.5(22)申请日2018.12.29(71)申请人滁州学院地址239000安徽省滁州市会峰西路1号（会峰校区）(72)发明人王祥傲彭靳刘哲文梅鑫剑(74)专利代理机构上海精晟知识产权代理有限公司31253代理人冯子玲(51)Int.Cl.F16B11/00(2006.01)B05C1/08(2006.01)B05C13/02(2006.01)B65G47/90(2006.01)B65G47/91(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称线轴自动加工工艺(57)摘要线轴自动加工装置，包括工作台，所述工作台的侧边安装有振动送料盘，其特征在于，所述工作台上安装有与振动送料盘连接的进料流水线，所述进料流水线的末端安装有支架一，所述支架一上安装有胶水输送盒，所述胶水输送盒的侧边安装有通过电机一带动旋转的上下滚胶轮组；所述支架一的两侧安装有组装机构；本发明的有益效果：本发明利用合理的结构设计，可以自动对线轴部件进行自动上料，自动压装，整个过程自动化，速度快，生产效率高，适合推广使用。CN109505841ACN109505841A权利要求书1/1页1.线轴自动加工工艺，其特征在于，包括以下步骤；1）将线轴的中间轴部分放入振动送料盘（100）内，线轴两侧的挡片放在放料槽架（309）内；2）中间轴通过振动送料盘（100）进行振动排列顺次竖着进入进料流水线（101），进料流水线（101）带动前进，胶水输送盒（202）通过斜坡向上下滚胶轮组（203）进行输送胶水，当中间轴经过时，其上下两端被涂上胶水；3）中间轴胶水涂完之后，与步骤2）同时，气缸一（306）推动推板（313）不断来回运动将放料槽架（309）的挡片推入到工件槽（310）内；4）基于步骤2）和3），所述组装机构（300）的吸盘（311）在气缸三（302）的在带动下进行平行运动，吸盘（311）在升降气缸一（304）的带动下进行上下运动，这样进料流水线（101）上面的中间轴被吸盘（311）吸取送入最内侧的工件槽（310）上与槽内的挡片粘结，之后吸盘（311）再次下降将相邻的工件槽（310）上的挡片吸取放在中间轴的上端粘结，这样线轴便组装完成；5）基于步骤4）移送机构（500）的气爪（501）在气缸二（502）在带动下进行平行位移，气爪（501）在升降气缸二（503）的带动下进行上下运动，气爪（501）在电机三（507）的运动下进行旋转将加工完成的线轴夹取送入出料流水线（602）上；6）当线轴被送到出料流水线（602）上时，升降气缸三（605）带动压板（606）下降对出料流水线（602）上面的线轴进行平压进一步固定，之后通过下料气爪（607）将线轴抓起，通过气缸四（610）带动下料气爪（607）前后运动，通过电机五带动旋转将线轴移送出出料流水线（602）落入工作台（700）旁边的收料框内。2CN109505841A说明书1/4页线轴自动加工工艺技术领域[0001]本发明涉及一种线轴自动加工装置及其加工工艺，属于机械工程技术领域。背景技术[0002]线轴是用来缠各种线的轴状物缠着线团的圆轴形的物体。[0003]如一公布号为CN202011674U公开了一种用于在纺织机械上装载线轴的线轴装载设备，其中，每个线轴具有横截面积不均匀的本体，所述横截面积不均匀的本体由具有较小横截面积的第一端和具有较大横截面积的相对的第二端限定，所述线轴装载设备包括：至少一个存储室，其用于存储和分配多个所述线轴；所述存储室由限定所述存储室内部的多个壁形成；至少一个往复线轴托架，其可操作地设置在所述存储室下方；所述往复线轴托架设置有适于容纳由所述存储室分配的线轴的凹口；和搅动部件，其从所述线轴托架延伸到所述存储室内部中，用于搅动保持在所述存储室内的所述线轴以防止所述线轴堵塞。[0004]又如一公布号为CN101575060B公开了一种供线轴不间断供线的方法。该方法将线轴上的线圈分为预留线圈和供线线圈两部分；预留线圈位于线圈内层并缠绕在线轴的部分区段上，预留线圈的线头伸出预留线圈之外；供线线圈填充缠绕在线轴的另一部分的区段上并包覆在两个区段线圈的外部。本发明还公开了实现上述供线方法的供线轴。本发明可以满足不间断供线的要求，提高生产效率，在更换供线轴时，不会造成材料浪费，操作方便，不占用场地，可节省人力，保证产品质量。[0005]目前线轴的加工采用的人工进行涂胶组装，存在工人劳动强度大、工作效率低、操作麻烦、工序繁琐等缺点。发明内容[0006]本发明克服了现有技术存在的问题，提出了一种线轴自动加工装置及其加工工艺，本发明利用合理