一种金属冶炼用浮渣捞取装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109513913A(43)申请公布日2019.03.26(21)申请号201811425908.1(22)申请日2018.11.27(71)申请人湖南省金润碲业有限公司地址423300湖南省郴州市永兴县柏林工业园(72)发明人李杰李家木(51)Int.Cl.B22D43/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种金属冶炼用浮渣捞取装置(57)摘要本发明公开了一种金属冶炼用浮渣捞取装置，包括底板，底板的下端设有行走机构，底板的上端固定连接有竖板，竖板内设有第一开槽，底板上端位于竖板的一侧滑动连接有活动板，活动板的上端转动连接有竖直设置的螺纹杆和限位杆，竖板远离螺纹杆的一侧设有捞渣桶，螺纹杆外设有对捞渣桶进行调节的调节机构，底板的上端位于活动板的左侧转动连接有第一转动轴，第一转动轴上同轴固定连接有齿轮。本发明通过设置调节机构，可以起到对捞渣桶进行不同深度的调节的效果；通过设置齿轮和带有齿槽的活动板，可以起到对捞渣桶进行左右方向上调节的效果；通过设置行走机构，可以在对金属渣捞完后进行移动，便于处理掉刚打捞上来的金属渣。CN109513913ACN109513913A权利要求书1/1页1.一种金属冶炼用浮渣捞取装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的下端设有行走机构(2)，所述底板(1)的上端固定连接有竖板(3)，所述竖板(3)内设有第一开槽(4)，所述底板(1)上端位于竖板(3)的一侧滑动连接有活动板(5)，所述活动板(5)的上端转动连接有竖直设置的螺纹杆(6)和限位杆(7)，所述竖板(3)远离螺纹杆(6)的一侧设有捞渣桶(9)，所述螺纹杆(6)外设有对捞渣桶(9)进行调节的调节机构(10)，所述底板(1)的上端位于活动板(5)的左侧转动连接有第一转动轴(11)，所述第一转动轴(11)上同轴固定连接有齿轮(12)，所述活动板(5)靠近齿轮(12)的一侧设有与齿轮(12)相啮合的齿槽。2.根据权利要求1所述的一种金属冶炼用浮渣捞取装置，其特征在于，所述行走机构(2)包括与底板(1)下端四角均固定连接的支撑柱(13)，左右两侧的所述支撑柱(13)之间均转动连接有第二转动轴(14)，所述第二转动轴(14)上均同轴固定连接有滚轮，所述支撑柱(13)内设有减震装置(15)。3.根据权利要求2所述的一种金属冶炼用浮渣捞取装置，其特征在于，所述减震装置(15)内设有第二开槽，所述第二开槽内固定连接有竖直设置的导杆(16)，所述导杆(16)外套设有活动块(17)和弹簧(18)，所述弹簧(18)的两端分别与活动块(17)的上侧壁和第二开槽的上侧壁相抵接触。4.根据权利要求1所述的一种金属冶炼用浮渣捞取装置，其特征在于，所述底板(1)的上端设有滑槽，所述滑槽内设有与之相匹配的滑块，所述滑块与活动板(5)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种金属冶炼用浮渣捞取装置，其特征在于，所述调节机构(10)包括与螺纹杆(6)螺纹连接的调节板(19)，所述调节板(19)远离螺纹杆(6)的一端固定连接有第一连接杆(20)，所述第一连接杆(20)的下端与捞渣桶(9)，所述限位杆(7)上套设有限位块(21)，所述限位块(21)与调节板(19)之间通过第二连接杆(22)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种金属冶炼用浮渣捞取装置，其特征在于，所述捞渣桶(9)的底部设有过滤网(8)，所述捞渣桶(9)和过滤网(8)采用耐高温材料。2CN109513913A说明书1/3页一种金属冶炼用浮渣捞取装置技术领域[0001]本发明涉及金属冶炼技术领域，尤其涉及一种金属冶炼用浮渣捞取装置。背景技术[0002]铜冶炼行业中的水淬工艺是采用水流对熔融状态下的铜液进行冷激，铜液凝固的同时会爆裂成细小的铜渣,这种铜渣称之为冰铜，爆裂产生的铜渣会散落在水淬池内，因此需要一种捞渣机将铜渣收集打捞起来,以便进入下一道冶炼工序。金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程。用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应，获得金属单质。[0003]现有技术中的的金属冶炼会产生大料的金属渣，现有技术中的捞渣机支架为固定式，捞渣机没入水淬池的深度是恒定的，并且在左右方向和深度上均不可调节，这样在捞渣的过程中就存在残留很多金属渣在池中；并且捞渣装置较为复杂，不便于移动，金属渣捞上来后再进行转移比较麻烦。[0004]为此，我们提出一种金属冶炼用浮渣捞取装置来解决上述问题。发明内容[0005]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属冶炼用浮渣捞取装置。[0006]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：[0007]一种金属冶炼用浮渣捞取装置，包括底板，所述底板的下