螺旋圆柱内齿轮齿槽打磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109514010A(43)申请公布日2019.03.26(21)申请号201811603179.4(22)申请日2018.12.26(71)申请人江西福格新能源传动技术有限公司地址341000江西省赣州市经济技术开发区香港工业园赣通大道123号(72)发明人李厚铨陈福明杨开明肖勇平(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人邹飞艳陈小莲(51)Int.Cl.B23F9/02(2006.01)B23F23/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称螺旋圆柱内齿轮齿槽打磨装置(57)摘要本发明涉及齿轮生产加工领域，具体地涉及螺旋圆柱内齿轮齿槽打磨装置；所述螺旋圆柱内齿轮齿槽打磨装置包括圆柱形的打磨支架、床身、齿轮夹具和驱动系统，所述支架上设置有打磨头，所述打磨头成螺旋型缠绕在所述支架的圆柱面上，所述打磨头的缠距和被加工齿轮一致；3-6个相互靠近用于打磨被加工齿轮相邻齿槽的所述打磨头成一个磨削组，多个所述磨削组关于所述打磨支架的中心轴线旋转对称布置；所述齿轮夹具设置在所述驱动系统上，所述齿轮夹具能够夹持所述齿轮工件并驱动所述齿轮工件旋转；所述驱动系统能够驱动所述夹具向所述打磨支架移动。该装置具有磨削过程中受力均匀，打磨精度高的优点。CN109514010ACN109514010A权利要求书1/1页1.一种螺旋圆柱内齿轮齿槽打磨装置，其特征在于，所述螺旋圆柱内齿轮齿槽打磨装置包括圆柱形的打磨支架(1)、床身(10)、齿轮夹具(3)和驱动系统，所述支架上设置有打磨头(2)，所述打磨头(2)成螺旋型缠绕在所述支架的圆柱面上，所述打磨头(2)的缠距和被加工齿轮一致；3个-6个相互靠近用于打磨被加工齿轮相邻齿槽的所述打磨头(2)成一个磨削组，多个所述磨削组关于所述打磨支架(1)的中心轴线旋转对称布置；所述齿轮夹具(3)设置在所述驱动系统上，所述齿轮夹具(3)能够夹持所述齿轮工件并驱动所述齿轮工件围绕所述打磨支架的中心轴线旋转；所述驱动系统能够驱动所述夹具向所述打磨支架(1)移动。2.根据权利要求1所述的螺旋圆柱内齿轮齿槽打磨装置，其特征在于，所述齿轮夹具(3)包括两个对称布置的挡板，两个所述挡板中间设置有能够驱动齿轮工件旋转的驱动轮。3.根据权利要求1所述的螺旋圆柱内齿轮齿槽打磨装置，其特征在于，所述驱动系统包括第一滑台，所述床身(10)上设置有沿所述打磨支架的中心轴线延伸的第一轨道(8)，所述第一滑台可滑动地安装在所述第一轨道(8)上；所述床身(10)上安装有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)的活塞杆连接在所述第一滑台上以能够驱动所述第一滑台沿所述第一轨道(8)移动。4.根据权利要求3所述的螺旋圆柱内齿轮齿槽打磨装置，其特征在于，所述驱动系统上还包括第二滑台(5)，所述第一滑台上设置有第二轨道(7)，所述第二滑台(5)可滑动地安装在所述第二轨道(7)上，所述第一滑台上设置有第二气缸(6)，所述第二气缸(6)的气压杆连接在所述第二滑台(5)上，以能够驱动所述第二滑台(5)沿着所述第二轨道(7)移动。5.根据权利要求4所述的螺旋圆柱内齿轮齿槽打磨装置，其特征在于，所述第一轨道(8)平行于所述第二轨道(7)。6.根据权利要求4所述的螺旋圆柱内齿轮齿槽打磨装置，其特征在于，所述第二滑台(5)朝向所述打磨支架(1)的一面安装有所述挤压头(4)，所述挤压头(4)开设有大于所述打磨头(2)最大外径的圆孔，所述打磨支架(1)能够穿过所述挤压头(4)上的圆孔。7.根据权利要求6所述的螺旋圆柱内齿轮齿槽打磨装置，其特征在于，所述挤压头(4)可旋转的安装在所述第二轨道(7)上。8.根据权利要求3所述的螺旋圆柱内齿轮齿槽打磨装置，其特征在于，所述齿轮夹具(3)可滑动的安装在所述第一滑台上，所述齿轮夹具(3)上设置有锁止摇轮，所述锁止摇轮能够锁定在所述第一滑台上以实现齿轮夹具与所述第一滑台的相对锁定。所述锁止摇轮通过螺纹通孔安装在所述第一滑台上，所述锁止摇轮能够挤压所述第一滑台，从而锁定所述齿轮夹具(3)。2CN109514010A说明书1/4页螺旋圆柱内齿轮齿槽打磨装置技术领域[0001]本发明涉及齿轮生产加工领域，具体地涉及螺旋圆柱内齿轮齿槽打磨装置。背景技术[0002]螺旋圆柱齿轮因其传动平稳，震动小成为精密仪器、仪表和汽车领域常用的一种高精度齿轮。[0003]齿轮在磨削生产过程中，会产生平行于齿根的粗糙结构。这些缺陷会在啮合过程中出现放大作用，导致啮合频率扩大且高阶啮合特性。这种现象被认为是由磨齿工艺引起的，并且在圆柱齿轮被用于精密操作的珩齿工艺中也会出现。出于某些原因，在磨齿加工后再进行研齿工艺组合并不是一个好的选择方法。附加的工