渐开线螺旋圆柱外齿轮打磨设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109530818A(43)申请公布日2019.03.29(21)申请号201811603156.3(22)申请日2018.12.26(71)申请人江西福格新能源传动技术有限公司地址341000江西省赣州市经济技术开发区香港工业园赣通大道123号(72)发明人张平梁明强黄永陈福明(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人邹飞艳陈小莲(51)Int.Cl.B23F9/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称渐开线螺旋圆柱外齿轮打磨设备(57)摘要本发明涉及螺旋齿轮加工制造设备领域，具体地涉及一种渐开线螺旋圆柱外齿轮打磨设备。渐开线圆柱齿轮打磨设备包括圆筒形的打磨支架、床身、支撑柱和驱动系统，打磨支架的内壁上设置有打磨头，打磨头呈螺旋形环绕打磨支架内壁，打磨头的缠距和被加工齿轮一致；多个相互靠近用于打磨被加工齿轮相邻齿槽的所述打磨头组成一个磨削组，多个磨削组关于所述打磨支架的中心轴线旋转对称布置；支撑柱一端安装在驱动系统上，支撑柱另一端能够插入到被加工齿轮轴孔中并带动齿轮旋转，支撑柱中心轴线与所述打磨支架中心轴线重合，驱动系统能够带动支撑柱沿着所述支撑柱中心轴线方向运动。该设备具有磨削过程中受力均匀，打磨精度高的优点。CN109530818ACN109530818A权利要求书1/1页1.一种渐开线螺旋圆柱外齿轮打磨设备，其特征在于，所述渐开线圆柱齿轮打磨设备包括圆筒形的打磨支架(2)、床身(1)、支撑柱(4)和驱动系统，所述打磨支架(2)的内壁上设置有围绕所述打磨支架(2)的中心轴线延伸的螺旋形的打磨头，所述打磨头的缠距和被加工齿轮一致；多个相互靠近用于打磨被加工齿轮相邻齿槽的所述打磨头组成一个磨削组，多个所述磨削组关于所述打磨支架(2)的中心轴线旋转对称布置；所述支撑柱(4)一端安装在所述驱动系统上，所述支撑柱(4)另一端能够插入到被加工齿轮轴孔中并带动所述齿轮旋转，所述支撑柱(4)的中心轴线与所述打磨支架(2)的中心轴线重合，所述驱动系统能够驱动所述支撑柱(4)沿着所述支撑柱(4)中心轴线方向运动。2.根据权利要求1所述的渐开线螺旋圆柱外齿轮打磨设备，其特征在于，所述渐开线螺旋圆柱外齿轮打磨设备还包括送料托盘(3)，所述送料托盘(3)可滑动的安装在所述床身(1)上，所述送料托盘(3)的滑动方向垂直于所述打磨支架(2)的中心轴线。3.根据权利要求2所述的渐开线螺旋圆柱外齿轮打磨设备，其特征在于，所述床身(1)上设置有送料导轨(9)，所述送料托盘(3)通过所述送料导轨(9)安装在所述床身(1)上，所述床身(1)上安装有送料气缸(10)，所述送料气缸(10)活塞杆连接在所述送料托盘(3)上。4.根据权利要求3所述的渐开线螺旋圆柱外齿轮打磨设备，其特征在于，所述送料托盘(3)设置在所述打磨支架(2)和所述支撑柱(4)之间。5.根据权利要求1所述的渐开线螺旋圆柱外齿轮打磨设备，其特征在于，所述驱动系统包括第一滑台(7)，所述床身(1)上设置有沿所述支撑柱(4)的中心轴线方向延伸的第一轨道，所述第一滑台(7)可滑动地安装在所述第一轨道上；所述床身(1)上安装有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的活塞杆连接在所述第一滑台(7)上以能够驱动所述第一滑台(7)沿所述第一轨道移动。6.根据权利要求5所述的渐开线螺旋圆柱外齿轮打磨设备，其特征在于，所述驱动系统上还包括第二滑台(5)，所述第一滑台(7)上设置有第二轨道，所述第二滑台(5)通过所述第二轨道安装在所述第一滑台(7)上，所述第一滑台(7)上设置有第二气缸(6)，所述第二气缸(6)的活塞杆连接在所述第二滑台(5)上，以能够驱动所述第二滑台(5)沿着所述第二轨道移动。7.根据权利要求6所述的渐开线螺旋圆柱外齿轮打磨设备，其特征在于，所述第一轨道平行于所述第二轨道。8.根据权利要求6所述的渐开线螺旋圆柱外齿轮打磨设备，其特征在于，所述支撑柱(4)可旋转的安装在所述第二滑台(5)上。9.根据权利要求6所述的渐开线螺旋圆柱外齿轮打磨设备，其特征在于，所述第二滑台(5)上设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接到所述支撑柱(4)，以能够驱动所述支撑柱(4)旋转。10.根据权利要求1至9任意一项所述的渐开线螺旋圆柱外齿轮打磨设备，其特征在于，所述渐开线螺旋圆柱外齿轮打磨设备包括多组的打磨支架(2)和支撑柱(4)。2CN109530818A说明书1/4页渐开线螺旋圆柱外齿轮打磨设备技术领域[0001]本发明涉及螺旋齿轮加工制造设备领域，具体地涉及一种渐开线螺旋圆柱外齿轮打磨设备。背景技术[0002]螺旋圆柱齿轮因其传动平稳，震动小成为精密仪器、仪表和汽车领域常用的一种高精度齿轮