一种并捻机导纱部件.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109576836A(43)申请公布日2019.04.05(21)申请号201910040189.X(22)申请日2019.01.16(71)申请人河南光远新材料股份有限公司地址456550河南省安阳市林州市产业集聚区金鑫大道西段北侧(72)发明人吴瑞欣高登攀申青亮韩崇辉(74)专利代理机构北京八月瓜知识产权代理有限公司11543代理人马东瑞(51)Int.Cl.D01H13/04(2006.01)D01H13/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种并捻机导纱部件(57)摘要本发明公开了一种并捻机导纱部件，包括初捻筒与支架，所述初捻筒设置有若干个，若干个所述初捻筒的上方均设置有导纱轮，若干个所述导纱轮并排设置，相邻所述初捻筒与导纱轮之间设置有单纱张力调节装置，各个所述导纱轮均设置在支架上，所述单纱张力调节装置套接安装在支架上，所述单纱张力调节装置包括底板，所述底板上设置有可调导纱轮，所述可调导纱轮的上下两侧分别设置有上固定导纱轮与下固定导纱轮。本发明可以调节张力，可以对各种不同直径玻璃纤维单纱进行并捻，改善圈丝异常，提升产品品质，并且提高生产效率。CN109576836ACN109576836A权利要求书1/1页1.一种并捻机导纱部件，包括初捻筒(6)、并丝器(2)与支架(5)，其特征在于：所述初捻筒(6)设置有若干个，若干个所述初捻筒(6)的上方均设置有导纱轮(1)，若干个所述导纱轮(1)并排设置，相邻所述初捻筒(6)与导纱轮(1)之间设置有单纱张力调节装置(3)，各个所述导纱轮(1)均设置在支架(5)上，所述单纱张力调节装置(3)套接安装在支架(5)上。2.根据权利要求1所述的一种并捻机导纱部件，其特征在于：所述单纱张力调节装置(3)包括底板(31)，所述底板(31)上设置有可调导纱轮(34)，所述可调导纱轮(34)的上下两侧分别设置有上固定导纱轮(33)与下固定导纱轮(40)。3.根据权利要求2所述的一种并捻机导纱部件，其特征在于：所述底板(31)上设置有圆弧槽(37)，所述可调导纱轮(34)沿圆弧槽(37)转动，且所述圆弧槽(37)上设置有沿圆弧分布的刻度孔(38)，所述圆弧槽(37)圆心位置固定有圆心轴(39)。4.根据权利要求3所述的一种并捻机导纱部件，其特征在于：所述圆心轴(39)与可调导纱轮(34)之间设置有连杆(35)，所述连杆(35)上在与刻度孔(38)对应位置开设有长孔(36)，且所述连杆(35)和刻度孔(38)之间通过连接轴相连。5.根据权利要求1所述的一种并捻机导纱部件，其特征在于：所述底板(31)上、下两侧分布开设有上导纱口(32)与下导纱口(41)。2CN109576836A说明书1/3页一种并捻机导纱部件技术领域[0001]本发明属于玻璃纤维并捻纱领域，具体涉及一种并捻机导纱部件。背景技术[0002]在玻璃纤维生产时，需要对其进行并捻，但是，现在的并捻装置存在明显的缺陷，生产玻璃纤维超细纱所使用玻璃纤维并捻纱原纱主要为B、D级，因为型号不同，使得在使用时，使用管纱直径大、小不统一，又因为现有的导纱轮，不能灵活的调整其张力，导致在对不同小直径的玻璃纤维原纱进行并捻时单纱张力不均衡，导致并捻成品质量变差，因此需要设计一种并捻机导纱部件，以解决上述问题。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种并捻机导纱部件，以解决上述背景技术中提出的目前的并捻导纱轮在进行并捻时，张力无法调节的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种并捻机导纱部件，包括初捻筒、并丝器与支架，所述初捻筒设置有若干个，若干个所述初捻筒的上方均设置有导纱轮，若干个所述导纱轮并排设置，相邻所述初捻筒与导纱轮之间设置有单纱张力调节装置，各个所述导纱轮均设置在支架上，所述单纱张力调节装置套接安装在支架上。[0005]优选的，所述单纱张力调节装置包括底板，所述底板上设置有可调导纱轮，所述可调导纱轮的上下两侧分别设置有上固定导纱轮与下固定导纱轮。[0006]优选的，所述底板上设置有圆弧槽，所述可调导纱轮沿圆弧槽转动，且所述圆弧槽上设置有沿圆弧分布的刻度孔，所述圆弧槽圆心位置固定有圆心轴。[0007]优选的，所述圆心轴与可调导纱轮之间设置有连杆，所述连杆上在与刻度孔对应位置开设有长孔，且所述连杆和刻度孔之间通过连接轴相连。[0008]优选的，所述底板上、下两侧分布开设有上导纱口与下导纱口。[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是：[0010]1.在相邻所述初捻筒与导纱轮之间设置单纱张力调节装置，通过单纱张力调节装置使得导纱轮张力均衡，满足不同直径原纱的生产。[0011]2.改善圈丝异常，提升品质，可实现圈丝率