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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109881307A(43)申请公布日2019.06.14(21)申请号201910275677.9(22)申请日2019.04.08(71)申请人浙江三禾数字装备有限公司地址312400浙江省绍兴市嵊州市经济开发区双塔路138号(72)发明人张永军贾炜赵墉江徐荣(51)Int.Cl.D01H1/10(2006.01)D01H13/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种倍捻绞纱一体机(57)摘要本发明涉及一种倍捻绞纱一体机,包括倍捻机、传送架、导向杆和绞纱装置,所述的倍捻机的上端安装有传送架,导向杆位于传送架的上端,传送架与倍捻机相连接,绞纱装置安装在倍捻机的顶部上,倍捻机上缠绕有纱线,纱线在传送架与导向杆的作用下能够缠绕在绞纱装置上;绞纱装置包括底座、带轮、轴承座、绞纱盘、绞纱杆、弹簧、转轴、联动杆和移动盘;所述的转轴的右端设置有外螺纹,转轴的右端通过螺纹连接的方式设置有螺母。本发明采用倍捻与绞纱一体化操作,有利于获得较松的成型纱线;绞纱结构简单操作简便、落纱方便;在纱线传送时对其进行定位导向。CN109881307ACN109881307A权利要求书1/1页1.一种倍捻绞纱一体机,包括倍捻机(1)、传送架(2)、导向杆(3)和绞纱装置(4),其特征在于:所述的倍捻机(1)的上端安装有传送架(2),导向杆(3)位于传送架(2)的上端,传送架(2)与倍捻机(1)相连接,绞纱装置(4)安装在倍捻机(1)的顶部上;绞纱装置(4)包括底座(41)、带轮(42)、轴承座(43)、绞纱盘(44)、绞纱杆(45)、弹簧(46)、转轴(47)、联动杆(48)和移动盘(49),底座(41)安装在倍捻机(1)上,轴承座(43)安装在底座(41)的左端上,轴承座(43)上通过轴承与转轴(47)的左端相连接,轴承座(43)的左端上安装有带轮(42),绞纱盘(44)位于轴承座(43)的右侧,绞纱盘(44)安装在转轴(47)上;-绞纱杆(45)的左端通过铰链对称安装在绞纱盘(44)的右侧面上,绞纱杆(45)的右端通过铰链与联动杆(48)的顶部相连接,联动杆(48)的下端通过铰链与移动盘(49)相连接,移动盘(49)安装在转轴(47)的右端上,转轴(47)的右端外侧设置有弹簧(46),弹簧(46)安装在转轴(47)与移动盘(49)之间。2.根据权利要求1所述的一种倍捻绞纱一体机,其特征在于:所述的传送架(2)的下端安装有传送板(21),传送板(21)的下端中部设置有圆孔,传送架(2)的前端上安装有传送轮(22)。3.根据权利要求1所述的一种倍捻绞纱一体机,其特征在于:所述的导向杆(3)的下端安装在倍捻机(1)上,导向杆(3)的上端设置有凹槽。4.根据权利要求1所述的一种倍捻绞纱一体机,其特征在于:所述的倍捻机(1)的上端设置有主动转轴(11),主动转盘(12)安装在主动转轴(11)上,带轮(42)通过皮带与主动转盘(12)相连接。5.根据权利要求1所述的一种倍捻绞纱一体机,其特征在于:所述的转轴(47)的右端设置有外螺纹,转轴(47)的右端通过螺纹连接的方式设置有螺母。2CN109881307A说明书1/3页一种倍捻绞纱一体机技术领域[0001]本发明涉及纺织机械技术领域,特别涉及一种倍捻绞纱一体机。背景技术[0002]倍捻是在倍捻机上把纱线的捻度增大为更大捻度的纱线,绞纱是指在纱线成型成在用小的圆形器具上,直径在50cm左右的,倍捻与绞纱过后才能够将纱线进行染色,倍捻与绞纱一般需要不同的机器进行操作。[0003]现有对纱线进行倍捻与绞纱处理时存在的问题如下,倍捻与绞纱操作需要分两步进行,费时费力,绞纱成型纱线的纱线较紧,对纱线的染色造成影响,绞纱结构简单操作简便、落纱方便;在纱线传送时对其进行定位导向,防止纱线缠绕错位。发明内容[0004]为了解决上述问题,本发明采用以下技术方案,一种倍捻绞纱一体机,包括倍捻机、传送架、导向杆和绞纱装置,所述的倍捻机的上端安装有传送架,导向杆位于传送架的上端,传送架与倍捻机相连接,绞纱装置安装在倍捻机的顶部上,倍捻机上缠绕有纱线,纱线在传送架与导向杆的作用下能够缠绕在绞纱装置上。[0005]绞纱装置包括底座、带轮、轴承座、绞纱盘、绞纱杆、弹簧、转轴、联动杆和移动盘,底座安装在倍捻机上,轴承座安装在底座的左端上,轴承座上通过轴承与转轴的左端相连接,轴承座的左端上安装有带轮,绞纱盘位于轴承座的右侧,绞纱盘安装在转轴上;[0006]-绞纱杆的左端通过铰链对称安装在绞纱盘的右侧面上,绞纱杆的右端通过铰链与联动杆的顶部相连接,联动杆的下端通过铰链与移动盘相连接,移动盘安装在转轴的右端上,转轴的右端外侧设置有弹簧,弹簧