一种钹型树脂砂轮及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109590915A(43)申请公布日2019.04.09(21)申请号201811533995.2(22)申请日2018.12.14(71)申请人郑州狮虎磨料磨具有限公司地址452470河南省郑州市登封市产业集聚区(72)发明人邓彬邹文俊景瑞敏彭进候永改夏绍灵张琪琳邓全一(74)专利代理机构郑州铭晟知识产权代理事务所(特殊普通合伙)41134代理人张万利(51)Int.Cl.B24D3/28(2006.01)B24D18/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种钹型树脂砂轮及其制备方法(57)摘要本发明涉及树脂砂轮技术领域，具体涉及一种钹型树脂砂轮及其制备方法。该钹型树脂砂轮，所述钹型树脂砂轮包括磨削体和纤维增强网片，所述磨削体≧2层，所述磨削体之间通过纤维增强网隔开，所述磨削体包括粗磨削体和细磨削体，所述粗磨削体的原料包括粗磨料、酚醛树脂粉、酚醛树脂液和粗磨削体填料，所述细磨削体的原料包括细磨料、酚醛树脂粉、酚醛树脂液和细磨削体填料。该钹型树脂砂轮的磨削性能好，经本发明的钹型树脂砂轮处理的工件表面平整，不会对工件造成损伤且生产成本低。CN109590915ACN109590915A权利要求书1/1页1.一种钹型树脂砂轮，其特征在于，所述钹型树脂砂轮包括磨削体和纤维增强网片，所述磨削体≧2层，所述磨削体之间通过纤维增强网隔开，所述磨削体包括粗磨削体和细磨削体，所述粗磨削体的原料包括粗磨料、酚醛树脂粉、酚醛树脂液和粗磨削体填料，所述细磨削体的原料包括细磨料、酚醛树脂粉、酚醛树脂液和细磨削体填料。2.根据权利要求1所述的钹型树脂砂轮，其特征在于，所述钹型树脂砂轮包括两层粗磨削体和一层细磨削体，所述细磨削体设置在所述钹型树脂砂轮的外侧。3.根据权利要求1或2所述的钹型树脂砂轮，其特征在于，所述粗磨削体由包括下述重量份的原料制成：粗磨料85-105份、酚醛树脂粉13-14份、酚醛树脂液5-6份和粗磨削体填料10-14份。4.根据权利要求3所述的钹型树脂砂轮，其特征在于，所述粗磨削体填料包括钾冰晶石5-6份和硫化铁5-8份，所述粗磨料包括一级棕刚玉35-40份、白刚玉20-25份、单晶刚玉20-25份和造孔刚玉10-15份。5.根据权利要求4所述的钹型树脂砂轮，其特征在于，所述一级棕刚玉、白刚玉、单晶刚玉和造孔刚玉的粒度为国标30目。6.根据权利要求1或2所述的钹型树脂砂轮，其特征在于，所述细磨削体由包括下述重量份的原料制成：细磨料85-100份，酚醛树脂粉16-17份，酚醛树脂液5-6份和细磨削体填料8份。7.根据权利要求6所述的钹型树脂砂轮，其特征在于，所述细磨削体填料包括钾冰晶石5份和重晶石3份，所述细磨料包括二级棕刚玉60-70份和石榴石25-30份。8.根据权利要求7所述的钹型树脂砂轮，其特征在于，所述二级棕刚玉和石榴石的粒度为国标60-70目。9.根据权利要求1-8中任意一项所述的钹型树脂砂轮的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将所述粗磨料和酚醛树脂粉混合均匀，加入酚醛树脂液，搅拌均匀，加入所述粗磨削体填料搅拌均匀；将所述细磨料和酚醛树脂粉混合均匀，加入所述树脂液，搅拌均匀，加入所述细磨削体填料搅拌均匀，备用；(2)晾料：将经步骤(1)处理后得到的粗磨料和细磨料分别置于温度为18-25℃，湿度为40％-60％的环境中放置8-12h；(3)过筛：将经步骤(2)处理得到的物料过10-16目筛网，并送至成型机；(4)成型：将成型机预热至50-60℃，设置压机压力为5-10MPa，烤网温度为120-130℃，将所述磨削体和纤维增强网压制在一起，得到砂轮毛坯；(5)硬化：将步骤(4)制得的砂轮毛坯装入硬化炉，按照下述升温曲线进行升温：低温段：60-70℃，每2h升温10℃；中温段：80-90℃，每1.5h升温10℃；高温段：以每1h升温10℃的速度升温至175℃，保温5-6h；降温，即得所述钹型砂轮。10.一种钹型树脂砂轮的生产线，所述生产线按照如权利要求9所述的方法生产钹型树脂砂轮。2CN109590915A说明书1/6页一种钹型树脂砂轮及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及树脂砂轮技术领域，具体涉及一种钹型树脂砂轮及其制备方法。背景技术[0002]钹型树脂砂轮在建筑、汽车制造、造船、航天机械加工以及五金制造等行业均有广泛应用，主要用于对工件表面上的焊疤及工作表面的粗糙度进行打磨、抛光等处理。随着社会工业化的加速发展，市场竞争的加剧，工人工资待遇的提高，以及用户对于产品要求的提高，这些现状的影响下，行业现有的钹型树脂砂轮的缺陷及不足更加突出，主要体现在这些方面：[0003](1)目前市场中所用的钹型砂轮一般都