一种树脂砂轮及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109590916A(43)申请公布日2019.04.09(21)申请号201811534023.5(22)申请日2018.12.14(71)申请人郑州狮虎磨料磨具有限公司地址452470河南省郑州市登封市产业集聚区(72)发明人景瑞敏邓彬邹文俊彭进候永改夏绍灵张琪琳邓全一(74)专利代理机构郑州铭晟知识产权代理事务所(特殊普通合伙)41134代理人张万利(51)Int.Cl.B24D3/28(2006.01)B24D18/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种树脂砂轮及其制备方法(57)摘要本发明属于磨具技术领域，具体涉及一种树脂砂轮及其制备方法。该树脂砂轮，包括玻璃纤维增强网片和设置在所述玻璃纤维增强网片两侧的切削体，所述切削体主要由下述重量份的原料制成：磨料100份、酚醛树脂液6-8份、酚醛树脂粉12-14份和填料12-15份，所述磨料包括黑刚玉。该树脂砂轮采用了价格更低的黑刚玉和高温煅烧棕刚玉，降低了生产成本。CN109590916ACN109590916A权利要求书1/1页1.一种树脂砂轮，包括玻璃纤维增强网片和设置在所述玻璃纤维增强网片两侧的切削体，其特征在于，所述切削体的原料包括：磨料100重量份、酚醛树脂液6-8重量份、酚醛树脂粉12-14重量份和填料12-15重量份，所述磨料包括黑刚玉。2.根据权利要求1所述的树脂砂轮，其特征在于，所述磨料包括单晶刚玉20-30重量份、高温煅烧棕刚玉45-60重量份、白刚玉10-20重量份和黑刚玉5-15重量份。3.根据权利要求2所述的树脂砂轮，其特征在于：所述磨料包括单晶刚玉25重量份、高温煅烧棕刚玉50重量份、白刚玉15重量份和黑刚玉10重量份。4.根据权利要求2所述的树脂砂轮，其特征在于，所述单晶刚玉为镀铱单晶刚玉。5.根据权利要求1所述的树脂砂轮，其特征在于，所述填料包括钾冰晶石、硫含量为50％-55％的复合填料和硫化铁。6.根据权利要求5所述的树脂砂轮，其特征值在于，所述钾冰晶石为K3ALF6。7.根据权利要求1所述的树脂砂轮，其特征在于，所述切削体还包括颜料，所述颜料为钛白粉和钛青绿，所述钛白粉的用量为1-3重量份，所述钛青绿的用量为0.1-1重量份。8.根据权利要求1-7中任意一项所述的树脂砂轮的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)混料：将所述磨料、酚醛树脂液、酚醛树脂粉和填料混合均匀；(2)晾料：将步骤(1)所得物料置于温度为18-25℃，湿度为40-60％的环境中晾晒8-12h；(3)过筛：将经步骤(2)处理得到的物料过10-15目筛网；(4)成型：设置成型车床压力12-15MPa、预热至机床温度为35-45℃、烤网温度为100-130℃，将经步骤(3)处理得到的物料倒入车床模具摊铺均匀，放入所述玻璃纤维增强网片，再将经步骤(3)处理得到的物料倒入车床模具，摊匀；放孔环，经机床压制保压，即得砂轮毛坯；(5)硬化：将砂轮毛坯装入硬化炉，设置硬化炉的升温曲线：第一阶段：60-90℃，每2h升温10℃，在80℃保温2h；第二阶段：100-130℃，每1.5h升温10℃，在100℃和120℃各保温2h；第三阶段：140-160℃，每1h升温10℃，在160℃保温5-6h；降温至室温，即得所述树脂砂轮。9.根据权利要求8所述的树脂砂轮的制备方法，其特征在于，混料时先向所述磨料中加入树脂液搅拌均匀；将所述酚醛树脂粉和填料预混2-3min；再将磨料与酚醛树脂液的混合物与树脂粉和填料的混合物混合搅拌10-15min。10.根据权利要求8所述的树脂砂轮的制备方法，其特征在于，降温时，先将所述硬化炉的上风门和左右门打开1/2，使硬化炉的温度降至90-100℃；再将硬化炉的炉门打开1/4，降至室温。2CN109590916A说明书1/5页一种树脂砂轮及其制备方法技术领域[0001]本发明属于磨具技术领域，具体涉及一种树脂砂轮及其制备方法。背景技术[0002]在国内经济高速发展情况下促使行业对于树脂砂轮要求更高效更快捷，同时原有的黑色和红色树脂砂轮片的工作效率不是很理想，造成工厂及使用客户生产效率降低，生产成本增加。[0003]目前，国内生产的磨具大多以白刚玉为主要原料，白刚玉的氧化铝含量高达99％以上，具有硬度高、切削性能好的优点，是目前树脂砂轮的重要组成部分。但白刚玉的价格较贵，进而使得树脂砂轮的生产成本高。[0004]CN108381410A公开了一种绿色超薄树脂砂轮，包括增强玻璃纤维网片和切削体，该切削体中40％左右的磨料均为一级镀铱白刚玉，25％左右的磨料为一级锆刚玉，使得树脂砂轮的生产成本高。发明内容[0005]本发明提供一种树脂砂轮，以解决现有技术中