一种金箔锻制全自动一体化装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109590425A(43)申请公布日2019.04.09(21)申请号201811413541.1(22)申请日2018.11.26(71)申请人南京金线金箔总厂地址210000江苏省南京市栖霞区龙潭进士坊88号(72)发明人倪晶晶王宁俊(51)Int.Cl.B21J9/06(2006.01)B21J9/18(2006.01)B21J13/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种金箔锻制全自动一体化装置(57)摘要本发明公开了一种金箔锻制全自动一体化装置，包括底座，所述底座底端均对称安装有支撑座，所述支撑座顶端安装有支撑台，所述支撑台顶端通过减震座安装有升降电机，所述升降电机一端通过动力轴连接有皮带，所述皮带另一端套接有转动轮，所述转动轮下方均匀安装有减震底座，所述减震底座顶端安装有轴承座，所述轴承座内部贯穿有偏心轴承，所述偏心轴承内部安装有偏向轴，所述偏向轴一端与转动轮相互连接，本发明结构科学合理，简单实用，使用安全方便，通过弹簧座和弹簧夹连接有弹簧弓，在金箔制作中，弹簧弓是首创使用，通过弹簧弓的柔性可以减少动能的损耗，增加锤击柔性力度，并且弹簧弓成本低，而且弹簧弓易维护，从而节约了成本。CN109590425ACN109590425A权利要求书1/1页1.一种金箔锻制全自动一体化装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底端均对称安装有支撑座（2），所述支撑座（2）顶端安装有支撑台（3），所述支撑台（3）顶端通过减震座安装有升降电机（4），所述升降电机（4）一端通过动力轴连接有皮带（5），所述皮带（5）另一端套接有转动轮（6），所述转动轮（6）下方均匀安装有减震底座（7），所述减震底座（7）顶端安装有轴承座（8），所述轴承座（8）内部贯穿有偏心轴承（9），所述偏心轴承（9）内部安装有偏向轴（10），所述偏向轴（10）一端与转动轮（6）相互连接；所述偏向轴（10）中部通过连接杆（11）与联动杆（13）相互连接，所述偏向轴（10）与过连接杆（11）空隙处贯穿有弹簧（12），所述底座（1）一端顶部安装有弹簧座（14），所述弹簧座（14）顶端通过弹簧夹（16）连接有弹簧弓（15），所述弹簧弓（15）一端与联动杆（13）连接，所述弹簧弓（15）另一端与下压杆（17）连接。2.根据权利要求1所述的一种金箔锻制全自动一体化装置，其特征在于，所述底座（1）一端与承重座（22）相互连接，所述承重座（22）顶端安装有工作台（23）；所述下压杆（17）中部安装有夹座（18），所述夹座（18）内部套接有橡皮套（19），所述下压杆（17）中部和底部均通过连接套杆（20）与弹簧座（14）相连，所述下压杆（17）底端安装有锥头（21）。3.根据权利要求2所述的一种金箔锻制全自动一体化装置，其特征在于，所述工作台（23）一端安装有减速电机（24），所述减速电机（24）一端通过第一减速器（25）连接有旋转盘（26），所述旋转盘（26）表面通过旋转皮带（28）与旋转台（30）相连，所述旋转皮带（28）中部套接有收紧轮（29）。4.根据权利要求1所述的一种金箔锻制全自动一体化装置，其特征在于，所述支撑台（3）顶端中部安装有推杆电机（31），所述推杆电机（31）通过第二减速器（32）与推杆（33）相连，所述推杆（33）另一端通过连接座（34）与工作台（23）相连。5.根据权利要求2所述的一种金箔锻制全自动一体化装置，其特征在于，所述工作台（23）通过导轨与滑块与承重座（22）相连，所述承重座（22）内部填充有水泥。6.根据权利要求2所述的一种金箔锻制全自动一体化装置，其特征在于，所述弹簧座（14）与工作台（23）连接处安装有前后限位开关（27），所述工作台（23）一端安装有左右限位开关（35）。7.根据权利要求1所述的一种金箔锻制全自动一体化装置，其特征在于，所述偏向轴（10）另一端安装有偏心座（36）。8.根据权利要求1所述的一种金箔锻制全自动一体化装置，其特征在于，所述支撑座（2）底端四角均开设有固定孔。9.根据权利要求1所述的一种金箔锻制全自动一体化装置，其特征在于，所述轴承座（8）和偏心轴承（9）均安装有四个。10.根据权利要求2所述的一种金箔锻制全自动一体化装置，其特征在于，所述锥头（21）下方位于工作台（23）中部安装有墩台。2CN109590425A说明书1/4页一种金箔锻制全自动一体化装置技术领域[0001]本发明涉及金箔生产技术领域，具体为一种金箔锻制全自动一体化装置。背景技术[0002]金箔是用黄金锤成的薄片，黄金由于具有良好的延展性和可塑性，一两,纯金可锤成万分之一毫米厚、面积为16.2平方米的金箔，即一克黄金可以打制成约